日本新神户电机株式会社开发研制了极耳顶端与汇流排间焊接良好的圆柱型铅蓄电池。  
     本电池结构是在极耳引出的正负极板间放置隔板，制成卷绕的极群，并在相同极性的极耳顶端设计焊接正负极汇流排。  
     本卷绕型铅蓄电池因极耳顶端的曲率比极耳根部的曲率小，极耳顶端成形汇流排时，便于注入模具型腔内的熔融铅合金蔓延到各极耳顶端之间，并且各个极耳两侧注入熔融铅合金的流速差小，从而改善了极耳顶端蔓延铅合金液的焊接条件，降低了极耳顶端与汇流排间的焊接不良情形。当各极耳根部的曲率为引出极耳极板部分的曲率，或各极耳根部的曲率与引出极耳的极板曲率相等时，各极耳根部的曲率规定为便于极群卷绕值。  
     如果极耳根部的宽度比各极耳顶端的宽度大，并且极耳顶端的曲率比极耳根部的曲率小时，极耳根部出现的扭曲与应力被较宽的极耳根部所吸收，可减小极耳变形及极耳顶端与汇流排间的焊接不良。在极群的外周侧将各极耳的间隔设计为略宽，即各极耳的宽度为越往外周侧越大，使平均单位长度内外周的电阻均一，防止从卷绕极群外周略宽间隔形成的极耳流入造成整体极板电流内外侧不均。为确认极耳的顶端与汇流排间的焊接性能，在产品试制过程中按实例与传统实例分别制成１００组极群，焊接不良率传统例极群为１８组（１８％），本实例极群焊接不良率０组（０％）。  
     综上所述，按本方法改进后的极耳不仅提高了极耳顶端与汇流排之间的焊接质量，还可降低成本，提高生产效率。