本网讯 （记者胡忠坤  通讯员李皓）    云南冶金集团总公司技术中心与云南铜业股份有限公司合作完成的《铜阳极预处理连续加压酸浸工艺半工业实验研究》最近通过云南省科技奖励办公室主持的成果鉴定。
　　为推进铜阳极泥生产的高技术化，受云铜股份公司委托，云冶集团技术中心与云铜股份公司合作开展《铜阳极预处理连续加压酸浸工艺半工业实验研究》。在试验室间断浸出小型试验取得成功基础上进行了连续加压酸浸工艺的半工业实验。
　　半工业实验采用3.24m?卧式4室5浆钛钢复合高压釜，在云铜股份有限公司稀贵分厂生产现场进行，试料从现行生产流程中分流，经调浆、配酸后用加压计量泵连续加压釜内进行浸出，脱铜后的料浆合并入现行生产的后续流程。
　　通过99天的试验，分别以压缩空气及工业纯氧作为氧化介质进行了19个工艺参数组合的试验，累计处理铜阳极泥约105吨，采集化验样品650多份，获得分析数据1800多个。釜内停留（浸出）时间2-3小时，脱铜率大于95%，脱铜渣含铜低于0.8%。
　　以工程院院士陈景、戴永年等专家组成的鉴定委员会认为：“试验结合生产在现场进行，流程前后与现行生产衔接，工艺流程畅通，系统设备运转稳定，监测控制仪表工作正常。”；“是国内外首次开发成功的一种流程简短、选择性强、高效节能、易于控制和环境友好的铜阳极泥预处理新工艺，浸出效果优于间断加压浸出预处理工艺，有利于提高有价元素综合回收率，是铜阳极预处理连续加压酸浸预处理工艺技术的重要突破”；“同时，进行的半工业试验为下一步实施产业化奠定基础”；“该工艺在国内外具有先进性和创新性，推广应用前景广阔”。