铅阳极泥氧气底吹熔炼技术在豫光成功应用
2008年08月07日 14:29 5479次浏览 来源： 中国有色网 分类： 铅锌资讯
日前，豫光金铅股份有限公司贵金属冶炼厂经过三次改造创新的铅阳极泥熔炼技术成功应用。今年6、7月份，连续两个月处理量达到了500吨以上，不仅超过了年设计处理5000吨的要求，而且各项技术指标均比传统的火法熔炼技术指标优良，填补了我国此项技术的空白。
2006年，该公司根据氧气底吹炼铅技术，自行创新设计、建造了这条铅阳极泥氧气底吹熔炼生产线，并于当年8月份投产运行。由于此前氧气底吹工艺没有运行到铅阳极泥的先例，试产中间出现不同程度的疑点和难点。该厂技术人员在厂长王光忠的带领下，创新思维，连续进行技术难点攻关。2006年10月，经过运行后，原设计的分银炉氧枪位置由于处在炉体底部，生产时向上吹氧，导致炉内铅渣四处喷溅，炉内经常结壳，生产不能顺利进行。技术人员经过研究将氧枪位置调到侧方后，解决了这一技术难题。2007年5月份，由于配套贵铅炉还是传统的生产工艺设备，炉体渣线寿命只有半个月左右，维修一次还得14天，严重影响该生产线的运行。于是该厂成立攻关小组，多次试验，细心研究，改变了铅阳极泥原料传统添加的辅料，并在贵铅炉侧方加装了氧枪，结果炉体寿命延长到一年，贵铅炉产出贵铅品位大大优于传统工艺，冶炼周期缩短，为该系统的成功运用，起到了决定性作用。2008年5月份，经过实践他们发现原设计的贵铅炉存在安全隐患，研究讨论后，就把原来的减速机位置由炉体下方移到偏离炉体的方向，创新设计了连体式连轴器，解决了单一转向的难题，改造成功后，转动幅度加大，从根本上解决了设备安全隐患，使整个系统顺利运行生产。
氧气底吹工艺的成功应用，在全国铅阳极泥冶炼生产技术中是一大技术突破，不仅使铅阳极泥火法精炼周期缩短，同时使生产成本大幅度降低。该工艺在豫光金铅股份公司已生产近两年，在生产中并不断完善，氧枪寿命超过2个月，远超出铅底吹工艺中氧枪的寿命，并在阳极泥熔炼阶段引入氧气底吹工艺。填补了铅阳极泥冶炼技术国内空白。今年前七个月，该公司生产黄金1198公斤；白银292吨，分别比老传统工艺时同期生产增长58％、48％。（作者：卫陆军）
责任编辑：LY
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