西南铝一季度罐料产量同比大幅增长
2008年04月10日 0:0 4455次浏览 来源： 中国有色网 分类： 铝资讯
一季度，西南铝业（集团）有限责任公司罐料生产在产量大幅增长的同时，质量得到稳步提升，一季度公司共生产3104制罐料12277.984吨，同比增加88.93%，综合成品率达到78.54%。由于集团公司采取了一系列有效的生产技术保障措施，用户市场反馈信息非常满意，国内已出现了供不应求的局面。
作为国内独家罐料生产企业，公司利用国内先进的热轧生产线装备优势和技术优势研发和生产罐料产品，使罐料产量实现了大的突破。工作中，公司狠抓成品厚度的稳定控制，建立了厚度控制与标准化检测模式，从而形成了厚度要素的标准化控制与生产，达到了降低和稳定厚度波动的目的。同时，公司进行了板形质量攻关，从张力的选择、轧制曲线的确定、轧制油流量的分配等方面入手，改善了制罐料的板形状况，使得轧制速度得到提高，极大地提高了生产效率。公司还加强了产品表面质量标准化检查，根据用户的反馈与跟踪试验，从表面缺陷的形貌、分布及大小等方面入手，逐渐建立并完善了一套适应于制罐料表面缺陷检查的方法，有效地预防了不合格品流入市场。为了提高集团公司形象，提升产品质量，缩短与国外铝加工企业的技术差距，加强了罐料新产品开发力度，使公司罐料成品厚度向国际先进水平不断靠齐。针对罐料生产中的问题，公司技术质量部门和生产部门以高度的责任心和实事求是的态度积极参与分析研究，制订工艺标准和产品验收的规定，确保了罐料产品实物质量和生产运行的正常。（秦朗）
作为国内独家罐料生产企业，公司利用国内先进的热轧生产线装备优势和技术优势研发和生产罐料产品，使罐料产量实现了大的突破。工作中，公司狠抓成品厚度的稳定控制，建立了厚度控制与标准化检测模式，从而形成了厚度要素的标准化控制与生产，达到了降低和稳定厚度波动的目的。同时，公司进行了板形质量攻关，从张力的选择、轧制曲线的确定、轧制油流量的分配等方面入手，改善了制罐料的板形状况，使得轧制速度得到提高，极大地提高了生产效率。公司还加强了产品表面质量标准化检查，根据用户的反馈与跟踪试验，从表面缺陷的形貌、分布及大小等方面入手，逐渐建立并完善了一套适应于制罐料表面缺陷检查的方法，有效地预防了不合格品流入市场。为了提高集团公司形象，提升产品质量，缩短与国外铝加工企业的技术差距，加强了罐料新产品开发力度，使公司罐料成品厚度向国际先进水平不断靠齐。针对罐料生产中的问题，公司技术质量部门和生产部门以高度的责任心和实事求是的态度积极参与分析研究，制订工艺标准和产品验收的规定，确保了罐料产品实物质量和生产运行的正常。（秦朗）
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