纳米氧化锌工程成功投运
　　王光忠常说：“看书学习，那些理论知识好像用不上，但有了丰富的知识，解决问题的思路就不会错，工作会更有把握，设备你就敢改。有些工作，也许凭感觉就可干好。如纳米氧化锌系统的改造。但这种感觉，一定来自丰富的知识。”
　　2003年9月8日，豫光与中国科学院合作开发的纳米氧化锌项目试产。但试产半年有余，仍旧不能达标达产，质量全部不合格，产量仅能过到设计能力的30%。公司领导万分焦急，全厂职工情绪波动。
　　2004年5月，公司领导调王光忠担任氧化锌厂厂长。艺高胆大，根据自己掌握的理论知识和丰富的实践经验，别人不敢动的东西，他敢动。
　　他带领大家加班加点、大胆实践、积极创新。通过对闪蒸干燥机及收尘系统、洗涤系统等一系列设备改造。同时经过数次工艺试验。当年12月份，氧化锌项目月产能达150吨，质量合格率达98%，每吨产品净利润4万元，成为公司新的经济增长点。
　　2006年，“纳米氧化锌工艺技术的研究与改进”被确认为河南省科技成果。他撰写的《3000t/年纳米氧化锌项目实践》被收入《2006全国锌盐技术研讨与市场信息报告会》论文集。

氧气底吹熔炼工艺国内领先
　　早在2002年，豫光便在全国第一家将氧气底吹熔炼工艺成功应用到铅冶炼系统。经过广大科技人员的努力，2005年11月，公司又在全国首家采用该项工艺，建设5000吨阳极泥金银扩建项目。
　　2006年8月，5000吨金银扩建工程建成试产。但由于在国内贵金属冶炼方面没有任何经验可借鉴，在生产中遇到不少问题。工人一天从早忙到晚，加班加点，却不见效益。
　　2007年5月，王光忠调任贵金属冶炼厂厂长。面对公司试产时遇到的技术难题，他进行了深入细致的观察。他发现，影响了整个系统的，都是细节上的问题。
　　面对加班加点的工人，他说，忙忙碌碌并不能说明什么。只有善于创新，才能解决问题。问题解决一个少一个；问题少一个，工作就变得轻松一点。这样才会形成良性循环，工作才会变得有趣味。
　　他组织大家开会讨论，会上讲了一个故事：在一场战役中，一匹马因丢掉了马蹄掌上的一根铁钉而摔倒了，马背上指挥战斗的将军也摔倒了，将军被俘了，一个王国灭亡了。他说，工作中的每一个细节，都像马蹄掌上的一根根铁钉，钉牢了，能为我们的企业锦上添花，丢失了，就有可能给企业造成很大的损失。
　　统一认识后，在大工艺不变的前提下，大处着眼，小处着手，积极进行技术创新。当年8月，系统投入正常生产。
　　此后，他还通过长期蹲点观察，改进炉砖砌筑方法，杜绝漏炉事故发生；新增2台精炼炉、1台熔炼炉，调整金银熔铸炉位置，新增通风收尘装置，理顺了设备配置，使系统产能达到合理水平，同时大大改善了职工操作环境。
　　目前，贵冶厂新工艺的各项经济技术指标都达到或者超过了国内最好水平。金银回收率分别为99%、98.5%，每吨阳极泥的能源指标较老工艺降低992元。2008年，完成黄金2101千克，白银603吨。值得一提的是，由于新工艺在质量方面有绝对优势，豫光牌白银以绝对优势，被选为2008年北京奥运奖牌制作材料。
　　今年一季度，贵冶厂完成黄金514.04千克，白银158.73吨，同比分别增长7.3%和33.8 %，创历史最好水平。
　　

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