伊电集团:铝加工节能减排的典范之作

国内引进的第一条连铸连轧铝精深加工项目在伊电集团开工

2009年04月23日 9:59 5660次浏览 来源:   分类: 铝资讯

  

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      据洛阳新闻网消息:近日,国内引进的第一条连铸连轧铝精深加工项目——伊电集团洛阳豫港龙泉高精度铝板带有限公司年产25万吨高精度铝板带工程在伊川铝电工业园区开工兴建(如图)。
  据现场工程总指挥介绍,该工程技术水平世界领先,拥有多项“中国第一”:即中国第一个采用连铸连轧(黑兹列特)生产工艺建设的铝深加工项目;国内第一个采用电解铝液,经净化、配合金后直接铸成铝板坯的铝板带短流程加工项目,填补了我国电解铝液直接转换成热轧铝板带的技术空白,而且该项目还具有低能耗、低原材料消耗、高效环保等特点,主要设备均从美国和意大利引进。
  近年来,伊电集团深入贯彻落实科学发展观,按照“大力发展铝产业”的思路,强力实施招商引资和项目带动建设战略,以铝电工业园区为依托,以铝精深加工为龙头,以一铝厂、二铝厂、碳素厂、三电厂、煤灰砖为支撑,全力打造铝深加工产业,形成了“煤—电—铝”、“氧化铝—电解铝—铝深加工”、“碳素—电解铝—循环经济”等产业链体系,企业资产总额达到210亿元。
  上马年产25万吨高精度铝板带项目,是伊电集团结合铝加工发展趋势,经充分论证后作出的进一步拉长铝产业链条的重大决策。
  我们在现场看到,该生产线就建在伊电集团40万吨电解铝厂旁,它将电解铝液直接转换成1毫米至2毫米厚的热轧铝板带,较以往冷轧及热轧加工工艺减少了铝锭重熔、锭坯铣面锯切和粗轧机开坯轧制等多道环节,大大减少了能源消耗,真正做到节能、减排,与国内传统的铝加工工艺相比,具有很强的竞争优势。
  据工程总指挥介绍,国内铝加工业大多采用重熔铝锭做原料,每公斤热轧板成本大约为410元,而采用连铸连轧新工艺,每公斤热轧板的生产成本只有148元,“仅此一项,每年就可为企业节约成本8000余万元。特别令人欣慰的是,连铸连轧生产线在温室气体排放上可比传统工艺减少60%的二氧化碳排放量,堪称节能减排的典范”。
  该项目总投资29.5亿元,现已完成征地、可行性研究、环评、勘测及场地“三通一平”、主设备采购等工作。预计今年10月完成主厂房建设,2010年1月开始设备安装,该年12月工程建成投产。工程全面达产后,年可创销售收入52亿元,创利税6亿元。
  伊川县代县长吴立刚接受采访时说,开工建设年产25万吨铝板带项目对提高我国铝加工的板带材比例,发展伊川县的特色、优势产业意义重大。下一步,伊川县铝电产业集聚区将以铝板带精深加工项目为核心,进一步培育专业分工和资源互补的铝产业群,3年到5年内建成以铝为龙头,集电解铝生产、铝精深加、碳素生产、发电等为一体的河南省重点工业集聚区,并将其打造成为在国内具有鲜明特色的多功能铝工业园。     

责任编辑:安子

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