科学规划：变资源优势为产业优势
　　为提高资源的利用效率，最大限度地开发钒资源价值，该市委托中国国土资源经济研究总院编制了《承德钒钛磁铁矿资源开发与利用规划》。《规划》要求，以“承钢钒钛”为核心企业，以持续提高资源利用效率、优化钒钛产业结构为中心，加快承德钒钛资源综合开发利用步伐和“矿钢一体化”进程，推进钒钛产业链条向高端延伸，迅速做大做强战略支撑产业，建成主导国际钒产品市场，世界规模最大、技术领先的钒钛制品基地。
　　按照“以钒带钢、以需定产、调优存量、扩大增量”的思路，承德市推进钒钛钢铁由量的扩张向质的跨越转变，走规模化、集约化、集团化的新型工业化发展道路，建设现代钒钛产业体系。围绕建设国内最大钒钛产业基地的目标，加强钒钛产业科技创新，实施重大自主创新项目，狠抓技术创新服务平台建设。
　　为此，他们确立了六项原则：坚持科学发展观为统领的原则；坚持以市场为导向，以特色求效益的原则；坚持发展精品战略的原则；坚持资源整合与企业整合相结合的原则；坚持自主创新与技术引进相结合的原则；坚持可持续发展的原则。
　　为加快钒钛基地建设提供组织保障，他们成立了以市长为组长，常务副市长、主管工业的副市长为副组长，科技、财政、发改局、工业促进局、河北钢铁集团等为成员单位的承德市钒钛产业基地建设领导小组。领导小组主要从区域功能和产业化角度指导基地建设和发展，负责组织制定钒产品产业基地的发展规划，研究制定工作计划和政策措施，并监督实施，同时负责协调各部门之间的关系，解决基地建设和发展中的重大问题。
　　目前，承德市钒钛产业基地建设正在积极稳步推进，初步形成了以双滦区、隆化县、滦平县为核心区，以河北钢铁股份有限公司承德分公司、万利通集团、建龙特殊钢有限公司、钛通公司、东佳集团、天福钛业为骨干企业，产业特色明显、产业关联度大、技术水平高的钒钛新材料产业集群。通过不断技术创新，钒钛产业产品结构、质量效益较过去有了较大提升。全市在建项目不断增多，除承钢实施扩能改造重大项目外，在提钛及钛产品深加工方面，一批重大项目也陆续开工建设，钒钛磁铁矿资源优势正在逐步转化为产业优势和经济优势，钒钛产业已经成为承德市工业发展最具潜力和竞争力的支柱产业。
　　承德天大钒业有限公司是国内第一大钒铝合金生产厂，自1996年开始进行中间合金材料的科研攻关，已熟练掌握 “一步法”生产中间合金产品的关键技术，现已成功开发了以钒铝合金、铝钼合金、钒铁合金为主体，三元、四元合金为辅的中间合金系列产品。被西部超导科技公司列为特种合金研发基地。公司在现有炉外法中间合金生产工艺基础上，引进真空中频感应电炉进行中间合金的再次精炼（两步法），使产品质量（杂质控制技术）达到国内领先。将具备年产钒铝合金1200吨、铝钼合金300吨、钒铁合金1200吨及其他特种合金150吨的生产能力。
　　河北钢铁股份有限公司承德分公司是国内第二大五氧化二钒生产企业，具有生产片剂、粉剂钒和80及50钒铁和其他钒产品的综合研发和生产能力，出口产品占75%。公司钒产品产量占世界总产量的5.6%，占全国总产量的26%，其中粉剂钒的国内市场占有率为70%，全国第一。公司钒产品出口日本、美国、韩国等几十个国家和地区，被墨西哥国际市场研究会评为“国际质量钻石星奖”。
　　该公司热轧带钢产品由于具有强度高、韧性好的优良特性，成为我国高速公路护拦和高强度焊管的首选用材。1999年以来连续在国内市场占有率第一，为我国建筑钢筋的升级换代做出了重要贡献。“承德钒钛”的“燕山牌”螺纹钢筋由于残存微量钒、钛元素，具有强度高、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀、易焊接等优良性能，广泛用于高承载、抗震和建筑性能要求高的重点建设工程，其中包括全国第一家中外合资饭店——北京长城饭店、全国第一大单体建筑——北京东方广场、全国第一大火电厂——托克托电厂、全国第一大核电站——连云港核电站、全国第一大水泥厂——山东大宇水泥厂（韩国独资）、全国第一大桥——江苏润扬长江大桥、亚洲第一高塔——上海东方明珠电视塔、世界第一大坝——长江三峡大坝等多项“第一”工程。
　　2009年，承德国家钒钛新材料高新技术产业化基地实现工业总产值238亿元，总收入216亿元，工业增加值65亿元，上缴税金9.4亿元，净利润3.1亿元，出口创汇5000万美元。基地内共有钒钛生产企业18家，其中高新技术企业2家，从业人员33210人，初步形成了以氧化钒、50钒铁、80钒铁、微钒合金、钛精粉、高钛渣、高洁净齿轮钢、含钒钢材为主的产品体系。
　　承德金科科技开发有限责任公司是专门从事钒钛提取技术研究和钒钛深加工产品开发的科技型企业。公司4项技术已获得或申请了国家发明专利。

　　科技支撑：还“胡萝卜”以“人参”本来面目
　　“承德国家钒钛新材料高新技术产业化基地的建设和发展，需要有一批重大科技创新项目为支撑，才能最终促进钒产品形成完整产业链条。”承德市市长张古江认为，只有大力开发高科技含量、高附加值新产品，整治高消耗、高污染产品，才能将资源比较优势转化为产品品牌优势和竞争优势，最终以钒钛带动全省钢铁产业结构的优化升级，打造国内规模最大、世界技术领先、可持续发展的强势钒钛新材料产业基地。
　　承德将突破口瞄准了钒原料提取、钒电池开发和钒电池应用三个方面。河北钢铁股份有限公司承德分公司承担的“钒钛磁铁矿钒提取技术创新及钒微合金钢研发”项目，主要针对钒钛磁铁矿提钒工艺、技术开展创新研究，实现提钒技术的高效节能和清洁生产，并开发钒氮合金、钒铝合金和3个含钒微合金钢新产品。目前，项目已投入资金5000万元，首期20万吨钒渣生产线已投入试运行。项目按建设世界一流钒厂的理念及思维设计，针对新流程、新工艺的设计和新设备的使用，已培训上岗人员近200余人。
　　“我们拥有北方最大的钒资源基地，如果拿不出像样的钒产品，仅仅依靠卖资源换取一时发展，把人参当萝卜卖，对不起后代子孙。”承德万利通集团董事长张建勇说。
　　2005年，张建勇做了一个大胆的决策，暂停集团其他项目投入，把所有资金用于全钒液流电池开发。钒电池是钒应用中的新技术领域，同时也是新能源项目，具有功率大、容量大、效率高、成本低、寿命长、绿色环保等特点，可以广泛应用在风力发电、光伏发电、电网调峰、分布电站、军用蓄电、交通市政、通讯基站、UPS电源等领域，是能源技术革命性的新产品。
　　上马全钒液流电池，对万利通这样一家民营企业来说困难重重。“我们除了对钒系列产品的生产技术有一定的研究外，液流电池对我公司来说，是一个全新的领域。”全钒电池项目经理张玉贤说。
　　没有科研人员，就高薪聘请；缺乏科学技术，他们就一方面依托科研院所自主研发，另一方面积极寻求与国际先进技术合作。通过各种关系，项目部终于同全钒液流电池的发明人、澳大利亚新南威尔士大学玛瑞亚教授取得了联系，并与在风电场成功应用钒电池示范运作的日本住友电工进行了有效沟通，钒电池产业化推广变得慢慢“靠谱”了。
　　从2005年起，万利通集团与国家“863计划”10万千瓦级全钒液流电池课题承担单位之一的清华大学密切接触，2008年又与之签订了“联合建立液流电池工程研究中心的合作协议书”。从此拉开了企校合作的序幕，正式开始了钒电池产业化的深入研究。为此，万利通集团每年支付科研经费五六千万元，并且随着合作的深入，经费逐年提高。
　　2009年3月16日，占地200亩、投资5.56亿元的“500兆瓦全钒液流电池”项目正式开工建设。该项目是承德市百项工程之一，共分三期进行，一期工程“研发中心大楼”目前已在建设中。该项目技术由万利通公司与清华大学国家“863”计划钒电池项目组共同开发，具有完全独立知识产权，处于世界领先水平。
　　该项目将整合承德市的钒钛资源优势，风能、太阳能等能源优势，以及钒产品开发的技术优势，推动钒产业链的延伸及电池技术的升级，提升清洁能源和可再生能源的利用比例。计划明年达产后，形成总容量为500MWh的钒电池组装生产线，可实现年产值17.95亿元，利税3.73亿元，实现增加值7亿元，解决就业岗位1036个。同时，还可形成钒电解液、质子膜、复合双极板、电堆、筑塑模块等5个配套的产业集群，经济效益和对区域经济的拉动效应十分巨大。
　　坐落在钒钛之都是我们的荣幸，开发利用好钒钛资源是我们的责任！和承德市委、市政府的决策者一样，承德万利通集团董事长张建勇和承德天大钒业有限公司董事长王志军对钒钛资源的以上认识几乎一字不差。

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