过去，电石废渣、粉煤灰、有色金属冶炼弃渣……一度给金昌环境带来了巨大压力，处理这个问题也让政府和企业费尽心机。
　　如今，金昌构建起循环经济产业链，将这些“废物”变废为宝，作为生产原料进入金泥集团干法二厂日产2500吨熟料水泥生产线，不仅解决了环境污染问题，而且给企业带来了巨大的经济效益。代玉成就是这条水泥生产线上的具体实施者和管理者，他用自己的付出和努力，创造着“变废为宝”的奇迹。一
　　2009年3月，金泥集团干法二厂日产2500吨熟料水泥生产线即将建成投产。作为该集团发展战略中的标志性工程，在生产设备的安装、调试工作的关键阶段，必须要有一个熟悉干法水泥生产的负责人来完成。
　　这时，时任干法一厂厂长的代玉成成为最佳人选临危受命，调往干法二厂任厂长，负责全面工作。面对市场水泥紧缺、安装调试和试生产时间紧、任务重等诸多困难，代玉成感到了前所未有的压力，但他迎难而上，接受组织安排，挑起了这副重担。
　　烦杂细碎的技术难题、寒气袭人的阴雨天气，安装调试一开始，代玉成就遇到了重重难题。他急得吃不下饭，睡不着觉，时时捏着把汗。
　　由于设备工艺复杂程度，在金昌水泥行业建设中从未遇到过，在施工的日日夜夜里，代玉成不敢有丝毫的懈怠，大部分时间吃住在厂里，没有双休日、节假日，在现场指导作业，严格按照集团公司的统一部署分别对生料、窑和水泥磨设备进行系统调试。
　　在单机和系统联动试车期间，只要有一台设备具备试车条件，不论白天还是深夜，代玉成就立即带领人员试机。每台设备从现场开停到中控开停反复测试，别的技术人员可以轮流休息，而代玉成一直坚守在现场。多少个深夜，别人都已经熟睡，而他还在反复琢磨着各种技改方案。
　　经过短短两个月的安装调试，窑系统于2009年4月28日一次性试生产成功。同年8月11日水泥磨试生产成功并产出合格水泥，并连续三个月完成熟料任务达产达标，实现了企业历史性的跨越发展。
　　2009年，干法二厂生产水泥24.9万吨，累计消耗固体废弃物23万吨；今年1至8月，已生产水泥66.58万吨，累计消耗固体废弃物39.87万吨。

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