工业和信息化部表示，2009年将紧紧围绕落实九个工业行业调整和振兴规划，继续推进落后产能淘汰。一方面要分解下达和落实炼钢、炼铁、铁合金、焦炭、电解铝、电石、水泥、平板玻璃、造纸等9种产品落后产能淘汰计划，另一方面则要研究建立淘汰落后产能退出机制和政策，支持企业在淘汰落后产能过程中妥善解决职工安置、企业转产、债务化解等问题。
　　2009年，要延续节能降耗的良好趋势，就必须紧紧围绕落实行业调整振兴规划，坚持推进“两化”融合、自主创新和大规模技术改造，坚定走技术节能信心，促使我国重点行业主要产品单位能耗达到或接近世界先进水平。
　　技术改造对于节能减排的意义是什么？举一个例子，一扇耗材100元的普通防盗门售价200元，淘汰落后产能是让100元的耗材成本变得更低，而技术改造则是让200元的售价变得更高。在这里，技术改造的方法很多，比如给防盗门增加照明、音乐功能，或者植入语音识别技术，耗材的减少毕竟有限，而售价的提高却有极大潜力。
　　技术改造为我国重点工业行业的节能减排做出了重要的贡献。作为传统用能大户的钢铁行业，近几年进行大量的技术改造，通过设备大型化、采用高效连铸技术、喷煤技术、连铸坯热送热装和直接轧制技术等，提高能源利用效率约10%，并通过开展专项节能降耗技术改造大幅降低了能源消耗。有色行业，将大型预焙槽和铝电解系列不停电技术、烟气余热利用等一批新科技成果和先进工艺装备成功应用到生产实践中，主要有色金属产品单位能耗大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平，产业技术进步已成为有色金属行业节能减排的重大推动力。汽车行业，电动汽车、混合动力汽车等重大项目初见成效，节油效果显著，为我国汽车业从高能耗、高污染向绿色环保转变奠定了基础。
　　随着工业化、城镇化和居民生活水平的提高，建筑、交通运输、民生和人均能耗将逐年增加，工业总能耗控制和比重的下降，将成为实现节能目标的主要渠道。但是，从发达国家的实践来看，只有在工业技术、工艺、装备上取得重大突破，才能在较短的时间内走出一条跨越式的节能降耗之路，技术改造的意义便在于此。
　　2009年，工业和信息化部将组织实施重点行业节能减排技术改造，加强工业设备的更新改造，加快核心、关键技术的开发推广。并将电机、锅炉、内燃机、风机、水泵等重点耗能设备产品融入信息技术改造，为国民经济各部门和全社会提供高效节能设备、产品方案。

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