“从这次国家监督抽查的结果来看，重点、骨干企业的产品质量是没有问题的，不合格的产品主要集中在中小企业，有的甚至是小作坊企业。总体上看，国内市场电动工具产品的质量这些年一直处于提高态势。”中国电器工业协会电动工具分会秘书长张传富表示。
　　业内人士认为，作为全球重要的电动工具生产制造基地，我国电动工具行业的发展一直以出口为主。在出口的带动下，国内电动工具的产品质量也一直处于提高状态，但知名品牌的缺失，使得我国的电动工具产业还主要处于OEM（贴牌）状态，在进一步提升质量的同时，打造属于中国电动工具行业世界级的领军企业，已经成为整个产业发展的当务之急。
　　原材料通过最严认证
　　中国电器工业协会电动工具分会的统计数据显示，目前我国电动工具产品的85%用于出口，国内市场仅占10%～15%的份额。而在国内市场中，国内企业在市场占有率方面处于绝对领先趋势，90%以上的市场都由国内产品占据。
　　“在出口产品中，我们的产品主要都是按照出口国的标准进行检测和认证的，现在我国的产品已经能够通过世界上最为严格的产品认证，包括德国的GS认证、美国的UL认证等，我们的产品都能达到，整个出口产品的质量也一直在提高。”张传富说。
　　一直以来，原材料成为影响我国电动工具产品质量的重要因素。5年前，苏州某公司接到一德国客户的投诉，称其销售的S1M-125角磨含有PAHs（多环芳烃）并超标，要求退货。该批产品共涉及13.4万台，113万美元。随后，所涉及的十几家企业生产的电锤、曲线锯、砂光机、冲钻、电木铣等多个品种已上架的暂停销售、未发货的暂停发运，部分产品被滞留港口。PAHs是分子中含有两个以上苯环的碳氢化合物，包括萘、菲、芘等150余种化合物。“如果采用废料作为原材料，由于反复使用产生降解，因此就会产生PAHs，但如果采用上好的材料，就能完全避免这个问题，虽然因此会增加成本，但质量更有保证。”张传富说。
　　现在，随着电气电子设备中限制使用某些有害物质指令（ROHS）、关于报废电气电子设备指令（WEEE）和耗能产品环保设计要求的框架指令（EUP指令）等一系列技术指令先后发布实施，欧美市场对于电动工具在环保、安全等方面的要求也更加严格。“目前，我国企业在原材料方面完全能达到国外技术标准和环保方面的要求。”张传富表示，我国整个电动工具产品的原材料将更趋向于环保。

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