国内钛工业产品质量发展“十二五”规划
2011年02月14日 9:47 12370次浏览 来源： 综合媒体 分类： 钛资讯
(二)、存在的问题
1、海绵钛产品的质量与美、日、俄的相比仍有一定差距，能耗也较高。俄罗斯TG-90约占总产量的30%，TG-100约占总产量的40%，这样TG-100以上品级率占总产量的70%。而中国遵义钛厂90钛还不能批量生产，95钛仅占8%，零级钛(相当于TG-100)以上产品率仅40%左右。
遵义钛业全流程海绵钛的能耗为：32000-34000kwh/t，而日本仅25000-26000kwh/t。
2、将海绵钛熔炼-浇铸成钛锭的过程(即熔炼过程)是一切后续钛加工过程的基础，只有化学成分和组织成分均匀，无高、低密度夹杂物夹杂缺陷的大型优质钛锭，才能后续加工制作成优质的、批次性能稳定的各种钛及其合金材。
然而，目前作为钛锭主要生产设备的真空自耗电弧炉，是在保护气氛下，进行区域熔化制备钛锭的，既不能去除夹杂，又不能使整个钛锭同时熔化而使其化学成分和组织成分充分均匀化。因此，航空用优质钛合金锭往往三次熔炼而难以得到化学和组织成分均匀的产品。目前，中国已有一台大型电子束冷床炉，正在安装调试大型电子束冷床炉和等离子冷床炉各一台，但目前均未能生产合格的钛合金锭。
中国优质钛合金锭的生产技术和装备与国外先进水平相比，还有很大的差距。
3、我国钛制品的产品结构尚存在着明显缺陷，还不能充分满足航空航天等部门的高端需求。
“十二五”期间，将是我国航空航天、舰船和海洋石油开采、甚至医疗和体育休闲等国民经济的各个部门均对钛及其合金的挤压型材和挤压管材提出了明确而强烈的需求，然而国内至今仍不能批量生产钛及其合金型材挤压和管材。
钛带也是钛制品的高端产品，可用来生产钛焊管、钛制板式换热器、钛复合板，也可直接代替钛标准板，需求在万吨以上，广泛用于航空、舰船、核电、化工、冶金等领域。不仅如此，钛带广泛使用后，还会引发中国钛制品的升级换代，促进中国钛制品向高端发展。然而，中国宝钢特钢、宝钛集团、湖南金天等企业仍在进行该项目的建设，要全面地掌握生产技术，工业化地生产钛带，还有很长的路要走。
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