（五）科技进步硕果累累
　　1.地质找矿
　　钨矿地质科技进步带来了钨矿地质找矿的丰富成果，如“五层楼”垂直分带模式的建立与应用；钨矿床新类型的发现；钨矿床“多元一体”等成矿模式和浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出；科学技术、测试方法和先进仪器设备等的应用，钨矿床研究的深化；矿脉空间分布规律、矿化富集规律研究；地质理论的进步和化探的应用等对探明一批大中型钨矿床，在老矿区深部或外围找到新矿、新矿脉起到了突破性的进展。应用信息技术、可视化物探技术、地球化学探矿技术、立体地质填图与大比例尺成矿定位预测等地质工作新技术新方法的应用将为新一轮的钨矿找矿提高强有力的支持。
　　2.采矿工艺
　　孔底引爆技术的推广应用和汽车与电耙联合出矿的试验研究，使柿竹园的采矿工艺技术获得了突破性的进展。“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法的提出队伍矿开采方法的变革发展指出了方向。钨矿山地压的工程研究，总结出地压的预报方法及控制措施，基本控制了钨矿山地压活动。采用露天采矿法，大大提高了采矿效率、回采率和安全保障程度。
　　3.选矿工艺
　　河南栾川豫鹭有限公司试验成功了栾川白钨综合回收技术；江西铁山垅矿钨细泥回收工艺的改进使钨细泥精矿作业回收率达到理想指标；重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的应用；黑钨矿浮选中的选矿药剂研制、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技术的发展；湖南柿竹园矿黑白钨混合浮选中新型螯合捕收剂和选择性抑制剂的研制和应用；新研制的强磁选机在选磁中的应用等等，使中国钨选矿技术取得了很大发展。
　　4.钨冶炼
　　在工艺方面，除株洲硬质合金集团有限公司（原株洲硬质合金厂）的“压煮-萃取-结晶”工艺和厦门钨业股份有限公司（原厦门钨品厂）的“压煮-离子交换-结晶”外，还取得了在钨精矿分解技术方面的钨精钨原料机械活化（热球磨）NaOH分解工艺和机械活化苏打分解白钨细泥工艺；钨钼分离技术方面的含钼钨酸盐硫化实现钨钼分离新工艺、以石油亚砜和其他分子合成钨钼分离专用萃取剂的应用等成果。在制粉工艺方面，中南大学、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金厂有限责任公司研究成功的内爆破还原制取超细粉、3#蓝钨还原制取超细粉、碳还原制取超细碳化钨粉、钨钴复合粉-喷雾干燥-气相碳化制取超细WC-Co复合粉等成果均能达到工业化应用的水平。钨冶炼技术完成了钨冶炼资源从黑钨向白钨转变的技术开发和工业应用；钨钼分离技术取得突破性的成功；直接从低品位钨矿物原料和含钨废料中生产高纯APT的技术日趋成熟；钨冶炼技术装备和自动化正在赶超国际先进水平；膜分离技术在开发无污染冶炼工艺中显示了良好的应用前景；超亚微细级钨粉已实现工业化生产。
　　5.钨加工
　　硬质合金原料质量水平和重点企业装备水平得到快速发展，在技术水平上进一步缩小了中国硬质合金产业与国外先进企业的差距。硬质合金档次不断提高，功能梯度硬质合金以及超细晶粒硬质合金的研发取得阶段性成果；部分高性能精密硬质合金可转位刀片及配套刀具等产品达到国际先进水平；自主开发出柱状细精厚膜氧化铝涂层技术、PCVD氮碳化钛中温涂层技术、PVD涂层技术图层系列产品，以及黑金刚系列产品享誉国内外市场；CAD、CAM制造系统达到国家先进水平。硬质合金生产过程中的高度自动化还原炉、碳化炉、可倾斜式球磨机、搅拌球磨机、喷雾干燥塔、全自动压机、连续真空烧结炉、气压烧结炉、涂层炉等一系列先进装备和工艺技术已在不同厂家得到应用并相继国产化。水剂雾化新工艺制备硬质合金混合料、球星铸造碳化钨粉末制备新工艺在江西崇义章源股份有限公司得到应用。
　　钨材、钨丝加工工业的技术进步突出反映在钨丝生产上，中国一些骨干企业的技术装备已达到世界先进水平，如厦门鸿鹭钨钼工业有限公司等，有些设备已出口国外；在惨杂钨丝制取方面的主流技术已居世界先进水平；国防、航空用高性能耐震钨丝，交通和电子行业用抗震耐热钨丝已能生产，并有部分产品出口国外；厦门虹鹭钨钼工业有限公司投资开发微波炉用灯丝、彩电用灯丝。
　　6.钨特钢
　　近年来，采用白钨矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技术有了重大突破。
　　7.钨化工
　　在钨化工方面，含钨工业催化剂的研究取得重要进展，特别是在石油炼制和石油化工领域的应用和发展表现突出。钨催化剂在清洁汽油、清洁柴油化工生产工艺开发方面表现的优异性能，被誉为绿色化学领域的明星催化剂。
　　8.钨资源循环利用
　　以“减量化、再利用、资源化”为原则，钨资源的再生利用技术得到广泛推广，二次钨资源包括钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金回收原料和APT冶炼渣等。开展矿山废石、尾矿中的有价元素的回收利用技术也有很大进展。

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