新中国60年钼工业的发展情况

2011年04月08日 13:22 38145次浏览 来源:   分类:

  (二)致密金属钼建设的主要成就
  1.金属钼制品产品质量大幅提高,产品品种增加
  我国不但钼制品产品质量有了很大的提高,而且近10年来增加了钼制品的产品品种。如研究与开发各种金属钼及钼合金,诸如钼制成的纯致密钼、细颗粒和超细颗粒钼粉、超高纯钼粉、高温致密钼、各种钼的化合物、微量元素合金化的钼合金、稀土钼、钨钼合金、钼膨胀合金、钼单晶等。随着世界工业和科学技术的迅速发展,钼及其化合物和合金除了在军工、尖端等领域中的应用之外,已开始大量转向民用工业领域,从而使钼及其化合物和合金的研究与开发不断深化,钼的新产品和新品种不断出现。
  2.金属钼制品技术水平提高
  钼粉生产先后引进了美国HAPER公司的18管还原炉设备及技术、德国Elino公司的还原炉设备及技术,为我国生产高质量的钼粉和高精尖的钼金属制品迈进了关键的一步;研制开发了多种钼金属制品,投入生产,并将研究成果转化为生产力,增加了钼金属制品的品种;以连续轧制法代替经典的旋锻法对钼及其合金进行开坯加工是难熔金属加工技术的新发展,这项技术不但能提高生产效率,更重要的是克服了旋煅开坯工艺本身的缺陷,使钼及其合金材内部组织均匀,性能提高,为钼及其合金棒、杆、丝生产打下了良好的基础;钼丝新工艺采用三辊Y型超音频在线加热、连轧连伸工艺,可将直径50mm的钼棒直接拉伸成Ф5.8mm的钼线坯,仅需4分钟,为世界首创,填补国内空白。

  (三)主要钼加工企业简介
  1.金堆城钼业集团有限公司
  金堆城钼业集团有限公司钼粉车间于1993年10月,设计能力70吨/年,2003年形成1100吨/年钼粉的生产能力。其中引进了一条美国钼粉生产线,成品率、回收率、质量大幅度提高,促进了该公司钼粉的出口。2006年又引进德国钼粉生产线,建成了600吨/年钼粉生产线,钼粉质量又上了一个新台阶,进一步扩大钼粉的出口量。同时又经过钼粉生产线改造,现已形成钼粉生产能力3000吨/年,钼烧结能力3000吨/年,钼条锻轧能力900吨/年。
  钼制品车间于1992年9月开始筹建,1993年底投产,年设计能力35吨/年,主要生产小规格钼条、钼板坯。2005年8月底形成了钼制品设计产能700吨/年。2008年制品成品率98.2%,回收率99.6%,现在的主要产品有48棒、大棒坯,大板坯、精板坯、电极等。部分异型件、大板坯、大棒坯、钼电极等产品,主要销往国外市场。
  锻轧钼条于2007年5月开始筹建,2007年8月投产,设计产能300吨/年,经2008年5-6月改造,新制作马弗炉两台。至此,锻轧板产能达到600吨/年,2008年生产锻轧板720吨,回收率98.2%,成品率99.19%。
  丝材车间于1996年底筹建,1997年10月试车投产,年设计能力:钼杆100吨/年、喷涂钼丝140吨/年、粗丝48吨/年,细丝12吨/年,当时由于工艺不成熟,产品空心、断丝、毛刺现象严重,产量很小。2002年3月完成填平补齐技改项目,细丝产量可达30吨/年,2003年新增部分多模拉丝机,细丝产量可达90吨/年。2005年5月完成粗丝扩产技改项目,喷涂钼丝产能可达108吨/年、粗丝72吨/年。
  2006年公司将部分拉丝机调拨金钼光明,2007年金钼光明建成产能20亿米/年钼丝生产线。
  2.洛阳栾川钼业集团有限公司
  钼粉生产线始建于1986年,1987年投产,产量150吨/年,质量执行标准:GB/T3461-1982,回收率98%。扩建于2004年,2005年投产,设计产能500吨/年,质量执行标准:GB/T3461-2006,回收率99.3%。2005年在重组原军工企业744厂基础上成立的钼钨材料研发、生产企业,现已形成年产钼粉2500吨、钼烧结制品1500吨、钼丝500吨、钼板片500吨的生产能力,其回收率分别为99.14%、99%、97%、92%,产品质量高于国标要求。
  3.株洲硬质合金集团有限公司
  株洲硬质合金集团有限公司的钨钼车间1958年开始建设,是国内第一家生产钼酸铵的厂家,当时的回收率为92%,钼酸铵质量达到MSA-2级,年产钼酸铵500吨。1980年通过省部级技术鉴定,钼精矿采用加硝酸在高温情况下通氧进行催化分解,使钼的回收率达到了96%以上的标准,压煮液采用萃取法回收金属铼,回收率比火法工艺提高一倍,经济效益显著,为世界首创。
  株硬钨钨钼车间生产钼粉主要用来生产军工钼条,其规模为年产250吨钼条,从钼酸铵到钼条回收率为98%,质量达到国家Ⅱ级。该厂技术不断进步,品种不断增加,目前能生产喷镀钼粉、钼板坯、钼顶头、钼坩埚、钼电极、钼流口、拉丝钼条、钼丝、钼杆等各种各样的钼制品,还可根据用户啊要求生产各种规格的钨钼制品,粉冶态钼顶头等产品先后获国家级奖励。
  讲过50年的生产和不断引进新技术和改造现有设备,已形成由湿法冶炼到金属制品深度加工的生产、科研体系,具有较大的生产规模和雄厚的技术力量。该公司主管的钻石牌钨钼制品、深加工产品和钨粉、钼粉等金属粉末产品远销欧、美、日、亚等50多个国家和地区。
  近年钨钼生产线建立和完善了先进的科研管理和质量管理模式。科研创新力度大,进展快,研发生产出直径470mm*700mm特大钨坩埚和注射成型设备。钨钼板材轧制生产线研发生产出各类0.2mm厚规格的钨钼板材和各种厚度规格的钨钼靶材等深加工制品。
  4.自贡硬质合金有限责任公司
  自贡硬质合金有限公司是世界第四、中国第二、中国西部地区唯一的大型硬质合金和钨品制品供应商,在当今中国乃至世界硬质合金工业中居于举足轻重的地位。
  钼制品是该公司的主要产品,也是一个相对具有优势的产品。钼制品生产体系历史悠久,工艺完整,品种齐全,产销量大。1965年建厂设计时,钼制品作为公司三大产品之一,年生产能力为300吨,产品单调,仅有钼酸铵、三氧化钼、钼粉、钼条(锭)几种。
  经过40余年的努力,该公司钼制品生产产能不断扩大,品种不断增加,品质不断提高。现今钼粉生产能力为年产1200吨,钼制品年产可达800吨;品种有钼酸铵、三氧化钼、钼粉、钼顶头、钼板坯、钼异型、钼条及钼丝等,所有产品品质均可达到国际同类产品水平,其中尤以钼条和钼丝产品营销量大,在国际国内市场享有较高的知名度。
  该公司与1996年元月建成一条先进的钼丝生产线。该钼丝生产线全套从日本东邦引进技术和设备,设计初期规模为年产钼丝30吨,生产从钼条到Ф0.04mm的各种规格的钼丝。经过近10年的努力,公司对日本东邦的钼丝生产工艺进行合理的改进,设备进行自动化控制的升级,并填平补齐增添设备,使产能扩大到年产200吨的规模。1999年这条钼丝生产线在国内首次实现单根喷涂钼丝达到50kg以上的世界先进水平,并生产出能满足用户需求的高质量的白钼丝。随后又投资新建一条400吨/年的钼丝生产线,使该公司钼丝生产能力扩升到600吨/年的规模。这条钼丝生产线采用“Y”型轧机开坯技术,降低了损耗,改善了工人劳动环境,提高了生产效率。在此基础上,有配以国产最先进的各种拉丝设备,使钼丝生产技术达到了国际先进水平。目前,钼丝产品品种有喷涂丝、电器用钼丝、改拉丝、线切割丝、照明灯丝、加热丝、轧带丝及白钼丝等。其中喷涂钼丝单重可在50kg以上,电器钼丝探伤缺损低于2点/kg,白钼丝弯折性能良好并能达到镜面光的水平。近年来,钼丝出口量不断增加,使该公司深受国外用户欢迎,产品在国外极具影响力。
  5.江苏峰峰钨钼制品有限公司
  江苏峰峰钨钼制品股份有限公司系东台市钼酸化工厂,于2000年经江苏省人民政府批准改制而设立的。始建于1979年,主要生产钼酸铵,1985年开始与原上海灯泡厂联营,进行钼金属制品的生产。
  2008年钼酸铵生产规模为5000吨,实际产量达到2670吨,从钼精矿到钼酸铵的回收率达到95.6%,产品质量达到国家标准。主要为钼金属制品配套。
  钼烧结制品自1988年形成60吨/年垂熔钼条生产能力后,经过1995年、1998年、2001年和2005年4次技改扩能,2008年生产规模为2000吨,实际产量1460吨,主要产品峰峰牌拉丝钼棒质量处于国内先进水平。

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