目前，金川集团公司镍的选冶综合回收率居世界同行业先进水平，已成为世界上极少数能够将多种有价金属在同一工厂内实现分离提纯和商品化生产、主要技术经济指标领先的企业之一。
　　长期以来，金川集团公司坚持把发展循环经济作为贯彻落实科学发展观，调整经济结构、提升经济增长质量、转变发展模式、实现节能减排目标的重要措施。在生产过程中同步制定并实施了有效的环境改善、资源利用水平提升、能耗物耗指标优化等控制措施，实现了公司持续、健康、快速发展。
　　公司通过扩大生产规模、提升装备技术水平、发展精深加工、拓展产品链，不断提高资源综合利用水平，实现做强做优。在自有资源开采方面，公司科学规划，合理调整采矿格局，加大贫矿和残矿回采，矿石回采率达96.5%，贫矿资源开采量占总出矿量的45%，采矿损失率和贫化率控制在5%以下，达到充填法坑采矿山的国际先进水平；在选矿方面，公司实施装备升级和大型化改造，选矿年处理能力达1000万吨，主要技术经济指标达到国内同类矿山企业的先进水平，选矿回收率提高了1.5%；在冶炼方面，采用了世界先进的富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术，全面提升了公司镍冶炼系统的物料适应能力。
　　公司构建了比较完整的产业链闭合循环体系，实现资源的最佳配置和利用。积极推进节能减排和降低消耗，研发了新型、高效、节能的冶金提取技术，积极推广环保、节能型的技术和设备，实施了采暖改造等一系列节能技术改造，淘汰了一批能源消耗较高的锅炉和落后生产工艺，建成了一批节能、环保、高效的生产设施。公司电解铜可比综合能耗在国内处于领先水平，电解镍可比综合能耗已达国际先进水平。
　　与此同时，公司发挥资源优势，进入二次电池、太阳能集热器等新业务领域，打造低碳经济示范点。积极与地方企业共同打造循环经济圈，实现了企业内部、企业与社会之间的物质循环，打造区域协调、园区配套的低碳经济发展模式，为矿产资源型城市走出一条可持续的发展道路积累了经验。
　　据悉，“十一五”期间，公司投资近70亿元推进节能减排和环境治理。2009年实施“蓝天碧水”三年达标工程，总投资23.85亿元，规划并实施28个达标治理项目。采用先进的污染治理技术和工艺，完成了硫酸系统改造扩建等一批环境污染治理及“三废”综合利用改造项目，在冶炼烟气、冶炼渣、工业废汽废水和固体废弃物的循环利用等方面步入全国工业企业先进行列。