科技日报消息：日前，由淄博泰通催化技术有限公司和陕西煤业集团（上海）胜帮化工技术有限公司等单位联合研制成功的“煤焦油加氢成套技术的开发与工业应用”项目通过山东省科技厅组织的专家鉴定，达到国际领先水平。该成套技术为我国开创了一条由煤焦油生产燃料油的新途径，并从根本上解决了长期以来我国焦炭行业煤焦油污染环境和焦炉煤气放空燃烧浪费资源的问题。
　　煤焦油是煤炭炼焦后产生的一种液体，含有大量的硫、氮，燃烧时冒出的烟气会对环境造成严重污染。我国是世界焦炭生产大国，2010年，煤焦油总量达1100万吨。煤焦油加氢成套技术与传统煤变油技术有着本质的不同，它采用煤焦油和焦炉煤气为原料，将从焦炉煤气中分离出来的氢气，在高温、高压的条件下，与煤焦油一起通过装有系列煤焦油加氢处理催化剂的反应器，对煤焦油进行加氢处理，使煤焦油摇身一变成为品质良好的汽油、柴油等燃料油，不仅实现了煤焦油和焦炉煤气的综合利用，更大大提升了煤焦油的经济价值。
　　淄博泰通催化技术有限公司的万学兵是这项新技术的主要研究者。他告诉记者，我国储量巨大但煤质差的褐煤也随着该技术的诞生而身价倍增。我国可开采的褐煤总量约为2700多亿吨，可干馏出约200亿吨煤焦油。干馏焦炭变为优质的电煤，经济效益巨大。
　　据介绍，该成套技术工艺先进、投资少、转化率高、综合成本较低，已实现了工业化生产。黑龙江省七台河市率先运用该技术建成一套10万吨/年煤焦油加氢装置，稳定运行两年来，实现税后利润近3亿元。目前，陕西、内蒙古等地有3套装置正在建设中，预计未来3—5年国内煤焦油加氢处理装置的加工能力将达到5000万吨/年。