本报讯 8月30日下午,笔者在豫光金铅股份公司采访时,听说该公司再生铅厂8月份铅合金产量将要突破5000吨,是去年7月份历史最高纪录的110%;销量超过5500吨,同比增幅170%,产量和销量双双创下自投产以来的最高纪录。
　　再生铅厂铅合金项目投产于2008年初,由于技术的原因,当年的产量只有1.5万吨,仅仅两年的时间,该厂去年铅合金就达到了4.1万吨,品种也发展到铅锑、铅钙、铅镉等5大类56个品种,客户包括国内知名蓄电池企业———湖北骆驼、江苏双登在内的35家。但是,因为生产场地限制,每月的产量最多只有4000吨左右。是什么原因让再生铅厂的铅合金产量发生如此大的变化?带着好奇和疑问,笔者走进了再生铅厂。
　　在合金车间外,笔者看到一辆送电解铅的运输车。司机师傅老李说,他专门往再生铅厂送铅合金的主要原料———电解铅。8月份以前,他每天送的电解铅都是150吨左右,可这个月突然要送200吨左右,要比平时多跑两三趟。
　　走进合金车间,记者看见并排的两台合金炉,劳保齐全的职工正在其中的一台炉前放铅,另外一台炉正在上料,一切都显得有条不紊。“以前南边的电炉我们只做钙母,平时很少用,现在我们全用上了。还有3#炉,我们做完铅锑订单就会马上清理生产铅钙,不会让炉子歇上一分钟。”忙得汗流浃背的当班班长聂乃超说。
　　在该厂合金工段办公室,刚刚从销售部门回来的老段长吴国庆对笔者说,“从8月份开始,我们将每月3800吨的生产计划增加到了5000吨。为保证生产计划的顺利实施,我们改变过去月底考核的方式,把任务量化分解到每一天、每一班、每一锅,如果哪一班没有完成当班任务,必须分析原因,提出改进措施,以每一班任务的顺利完成来确保全月生产计划的顺利实现。”这时,笔者看到了老吴身边电脑上的库存表:“当月产量5098吨、当月销量5671吨,库存570吨”。
　　根据老吴的介绍,笔者了解到,今年他们将原来的30吨的5#炉改造成了55吨,仅此一项每年就可增加产量8000吨。在实际生产中,他们特别注重生产工艺的紧凑性和连贯性,比如在即将放铅前提前通知外协人员到达岗位、铅快放完时提前开火预热升温、4台炉交替熔化生产等。同时强化工艺管理,提高每批产品工艺配置合格率,缩短工艺时间。8月份,有效生产时间每天每炉相对比平时节约2至3小时,平均每天都要多生产1至2炉产品。
　　“今年上半年国家对全国90%以上不符合标准的蓄电池生产企业进行了关停整顿,而我们所供应的客户都是一些达标的蓄电池龙头企业,比如湖北骆驼、山东圣阳等上市公司,这些企业趁机扩大产能。因此,我们要最大限度地挖掘产能,同时配合销售部门做好营销服务,用一流的产品质量扩大铅合金的市场占有率,为公司创造更多的效益!”采访结束时,再生铅厂副厂长郭占金踌躇满志地对笔者说。