本网讯  12月12日，由北京建莱机电技术有限公司、苏州建莱机械工程技术有限公司共同研制的“TJX45型阴极炭块锯铣联合加工机组”，通过了中国有色金属工业协会举行的科技成果鉴定。该机组的研制成功，不仅填补了国内同类产品的空白，使我国阴极炭块加工装备的整体水平迈上了新的台阶，也改变了我国高精度大型阴极炭块加工装备长期依靠进口的局面。

　　出席鉴定会的专家通过听取项目组的汇报，观看了机组的实物影像资料和照片，查阅了相关技术文件，并进行了技术咨询，经过认真讨论，一致认为：该机组可以加工各种规格和不同种类的阴极炭块，最大规格达到4500x800x650mm，为目前国内外最大。项目总体水平为国内领先，主要技术经济指标达到国际先进水平。
　　专家们认为，该机组在技术创新方面具有很多独到之处：根据阴极炭块的外形特点，采用了不同机列完成不同工序加工并实现有机结合，最大程度减少了阴极炭块在单机列中的往复输送，提高了生产力；采用先进的数控技术，实现了生产过程的高度自动化和连续化，保证了阴极炭块的加工精度；采用了新型刀盘刀具组合设计，提高了设备的加工效能及产品质量，降低了生产成本。同时，该机组采用分层立体设计，炭屑物流方向合理，收尘系统设计科学，实现了安全、清洁生产；机组工艺布局合理，自动化程度高，功能齐全，生产性能稳定，生产效率高，产品质量好，安全环保，产能达到年产5万吨，社会效益和经济效益十分显著。
　　北京建莱机电技术有限公司创办于2001年，一直致力于有色金属加工工艺装备的研制开发，石墨化阴极炭块锯铣机组是该公司的拳头产品之一。2005年，该公司研制的第一条石墨化阴极炭块锯铣生产线——TJX38型阴极炭块锯铣机组问世并通过鉴定，引起了全行业极大的关注，获得了2006年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖。在此基础上，2008年，该公司又研究开发了TJX42型阴极炭块锯铣机组，进一步提高了装备性能和工艺水平。
　　TJX45型阴极炭块锯铣联合加工机组，就是建莱公司在充分调研国内外同类用途设备，吸收了TJX38、TJX42机组的优质特性，并参照了应用企业的意见和建议后改进设计的新型机组。据北京建莱机电技术有限公司董事长高广明介绍，目前我国加工阴极炭块的设备厂商虽然很多，但其产品多为单功能机组，多数产能很小，加工精度和加工种类都存在相当大的局限性，高精度的大型石墨化阴极炭块生产线基本依赖进口。该机组的研制成功，不但大大提高了我国阴极炭块加工装备的水平，提高了产品的加工精度和年产量，奠定了北京建莱阴极炭块生产线在国内市场上独一无二的地位，市场占有率达到80%以上，而且改变了我国高精度大型阴极炭块加工装备依靠进口的局面，将完全取代进口，出口前景也相当广阔。
　　长期以来，高能耗一直是电解铝行业的难解之殇，节能降耗成为电解铝行业技术攻关和提高效益的重中之重。随着铝电解技术的不断进步，在300kA以上电解槽被普遍使用的今天，石墨化阴极已经成为降低原铝成本的主要手段之一。普通阴极炭块和半石墨质阴极炭块越来越不适应电解铝行业的需要，大容量电解槽迫切要求使用高品质石墨化阴极炭块，以降低电耗，延长电解槽寿命，达到降低吨铝成本的目的。最近几年，受全球经济大环境的影响，阴极炭块的市场需求增长趋于缓慢，但需求量仍然很大。目前，在国际市场上，由于德国埃夫特碳素厂停止生产石墨化阴极，以及美联炭巴西工厂的关闭，导致世界市场石墨化阴极炭块的供应紧张，很多拥有大型石墨化阴极电解槽的原铝生产企业纷纷将目光投向了中国市场，给中国大型石墨化阴极炭块带来了前所未有的机遇。
　　高广明说，TJX45型阴极炭块锯铣联合加工机组不仅能生产大规格高品质的石墨化阴极炭块，也能生产普通的阴极炭块和半石墨质阴极炭块。通过变更刀具及模块选配，还可以完成其它大型非金属材料如高炉炭砖、核电反应堆内衬件等产品的加工，用途广泛而灵活。因此，该机组的研制成功，立即吸引了国内外众多炭素生产企业的目光，在国际市场上拥有同样的强势竞争力。
　　鉴定会上，TJX45型阴极炭块锯铣联合加工机组的排屑和收尘系统也引起多位专家的热议。在人们的记忆中，炭素企业的生产车间一直是尘雾纷扬的代名词，车间里的人，向来是白的进去黑的出来。然而，TJX45型阴极炭块锯铣联合加工机组让这一切成为了历史。该机组采用独创的分层立体设计，炭屑物流方向合理，收尘系统设计科学，排屑和收尘高度完美，让炭素生产车间走向了明亮和光洁。该生产线的使用企业河南万基铝业股份有限公司总经理陈宝国笑着说：“现在，你可以穿着西装打着领带进去，进去什么样，出来你还是什么样！”