面对难以计数的历史堆积和每年巨大的新增量，人们不禁要问：这些工业固废究竟流向哪里？它们能否转化为资源？
　　日前，笔者跟随“中华环保世纪行”采访团在广西贵港、防城港、玉林、柳州采访时发现，这里不少企业在固体废料的综合利用领域迎难而上，出现了一些“亮点”，使人们看到了固体废物防治的曙光，但要真正完成“十二五”提出的规划，还有很长一段路要走。
　　昔日废品今日成了“宝”
　　在广西贵糖一个大型的造纸成品及包装车间，随着机器的转动，刚才还是洁白的大型生活用纸，转眼间就被包装成精美的小型卫生卷纸，从生产线上源源不断“走”出来，包装工人熟练地将它们分捡到纸箱作最后的包装。如果不是亲眼所见，很难想象到这些平时司空见惯的洁白的卫生纸竟然是生产蔗糖剩下的“废料”制作而成。
　　据广西贵糖总工程师蓝贤州介绍，作为国家重点制糖企业，贵糖是全国较早开发利用甘蔗渣制浆造纸的企业之一，在废物“吃干榨净”方面走在了全国前列。根据甘蔗渣的纤维特性，贵糖进行科学攻关，开发出包括甘蔗渣湿法堆贮技术、高效蒸煮助剂应用技术、抄纸技术等配套于甘蔗渣制浆造纸的核心技术，确保获得高质量、高得率的纸浆。目前贵糖建成了甘蔗渣制浆生产线及利用蔗渣浆抄造文化用纸和高级生活用纸的生产线，贵糖2010年甘蔗生产产生的12万吨蔗渣，已经完全消化，可生产3万吨纸，每年增加销售收入约1.8亿元。蔗渣制浆造纸产量和技术均居世界第一。
　　值得一提的是，目前大多数企业对处理黑碱液回收过程中产生的废渣白泥，都是采取外运填埋或直接排放的处理方式，不仅造成二次污染，同时也浪费了大量的碳酸钙资源。为了实现变废为宝，贵糖的技术骨干们对废弃的白泥动起了心思。2007年，他们成功地将稀释后的白泥应用到热电厂锅炉烟气的除尘脱硫系统中，白泥中的碳酸钙和残留碱与烟气中的二氧化硫发生化学反应，可除去烟气中的大部分二氧化硫。通过项目的实施，不仅使锅炉烟气达标排放，同时使生产过程产生的白泥全部得到资源化利用，达到以废治废的效果。
　　据蓝工介绍，仅此一项每年降低的脱硫成本高达420万元。
　　自产自销形成“产业链”
　　在贵糖采访时，我们见到了一张循环经济产业链示意图，图表显示，贵糖的制糖工艺中存在两条工业循环链：一条是甘蔗制糖后的蔗渣用来造纸；另一条是以制糖过程产生的废糖蜜生产酒精，酒精生产过程产生的废液用来生产甘蔗专用复合肥，复合肥又用来肥田。
　　这样形成的产业链，将上游的废物用作下游的产品原料，蔗渣利用率高达100%，一年可以为企业创造6亿元以上的产值，占企业总产值的68%，大大超过了制糖本身创造的价值。
　　在广西的采访中，类似贵糖模式的工业固废循环产业链在不少企业也正稳步实施。据华润水泥(贵港)有限公司助理总经理覃宝发介绍，华润水泥通过科研攻关，已成功利用粉煤灰、脱硫石膏等工业废品生产符合国家标准的水泥，固定废物100%得到综合利用或妥善处理。“以前是周边企业出钱让我们帮助处理工业废渣，如今我们得出钱购买，而且还很难买到。”覃宝发感慨道。
　　像是作为印证，当我们来到华电集团广西贵港发电厂时，公司副总经理黄炳泉也不无体会地感慨道：“过去电厂发电产生的粉煤灰、炉渣及脱硫石膏年产生量巨大，废弃物堆积如山，不但占用大量土地，而且严重污染环境。现在电厂所产粉煤灰、脱硫石膏分别以30元/吨、50元/吨的价格销售给周边的华润、台泥、海螺等大型水泥企业，供不应求，固废综合利用率接近100%，而且固废销售成为电厂主营业务外又一创收来源。”
　　固废经过综合治理、循环利用，摇身一变成了水泥生产的“宝贝”。华润水泥在区域循环、构筑企业间经济利益共同体方面也起到了轴心作用：利用与周边企业产业链之间的代谢和共生关系，共同建立了一条循环产业链条。
　　如今，广西不仅建立了以钢铁、石化、有色、电力、食品、制药、丝绸等行业为重点，着力推进末端资源与外部企业、上下游资源企业的循环使用，而且正在逐步创建一批功能互补，废弃物循环利用的工业园区，既便于废弃物的循环利用，又降低了“原料”的运输费成本。
　　中华环保世纪行采访团在贵港、防城港、柳州等地采访时发现，广西在强化再生资源产业化、墙体材料综合循环利用、城镇污水生活垃圾处理、农作物秸秆综合利用方面得到了稳步而富有特色的推进。
　　化害为利尚需鼓励机制
　　环境保护部、国家统计局、农业部2010年2月在《第一次全国污染源普查公报》发布的数据显示，全国工业固体废物产生总量已达到38.52亿吨，综合利用量达到18.04亿吨，处置量4.41亿吨，本年贮存量15.99亿吨，倾倒丢弃量4914.87万吨。与国际先进水平尚有很大差距。
　　而据工信部的最新测算，“十二五”期间，大宗工业固体废物预计总产生量将达150亿吨，堆存量将净增80亿吨，总堆存量将达到270亿吨，大宗工业固体废物堆存将新增占用土地40万亩。
　　业内人士曾警告说，堆存量增加将使得环境污染和安全隐患加大，大宗工业固体废物中含有的药剂及铜、铅、锌、铬、镉、砷、汞等多种金属元素，随水流入附近河流或渗入地下，将严重污染水源，大量非金属天然矿物资源的开采也引起严重的环境、生态破坏等问题。
　　柳州市环保局局长甘景林告诉中华环保世纪行采访团一行人：当前我国利用大宗固体废物生产的产品种类较多，但技术含量和应用水平相对而言并不高，缺乏自主知识产权和高附加值综合利用储备技术和装备，由于政府引导资金不足，对有些先进适用的综合利用技术推广力度不够，产业化应用依然滞后。不少地方由于规模问题和循环产品价格不高等原因，存在着“循环不经济”的问题；还有不少地区资源综合利用及循环经济整体技术较低，企业缺乏技术支撑，以致各地出现循环经济内生力不足的问题。
　　谈到工业固废的治理途径，有关专家指出，按照“减量化、再利用、资源化”原则，大力推进循环经济发展，从生产源头减少固体废物的产生，并延伸和拓宽生产链条，促进产业间的共生耦合，形成资源循环利用体系，变废为宝，化害为利，使资源得到有效合理利用是大宗工业固体废物综合利用的最有效方式。
　　中华环保世纪行采访团还了解到，不少地方希望，加大国家相关优惠政策引导，一方面，落实“污染者付费”原则，另一方面，要使相关激励政策真正落实到为固废处理作出突出贡献的企业身上。
　　众目期待中，1月4日，工信部正式发布了《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》。《规划》明确，到2015年大宗工业固体废物综合利用率将达50%。为实现这一目标，主管部门将实施十大重点工程，重点工程的投资总额将高达千亿元。
　　据悉，即将出台的国家《节能环保产业“十二五”发展规划》也明确提出，到2015年，国内大宗工业固废平均综合利用率将比2010年提高10个百分点，达到50%。
　　目标明确，但大宗工业固体废物综合利用还有很长的路要走。