氢气作为燃料高效洁净，却易燃易爆。为此，我国化工业每年产生的近千亿立方米氢气副产品绝大多数被白白放空。记者昨天获悉，科技人员运用专利技术“驯服”了“暴躁”的氢气，实现氢气锅炉系统完全国产化，并在沪上化工厂投入实际应用，已带来4800万元经济收益，为国内氯碱化工产业的氢气安全处理与资源利用提供了新选择。
　　氢气燃烧产物主要是水蒸气，完全不污染环境。我国作为世界产能第一的氯碱化工大国，生产过程中产出的氢气资源非常丰富。但因这些氢气无法用作锅炉燃料，在排放时成为一个“烫 手”的危险源。与此同时，化工厂在生产中又需要大量蒸汽，往往不得不再额外采购。一些化工企业从国外进口氢气锅炉，在生产实践中也存在一定缺陷，且购买、维修及备件成本极高。
　　沪上七一一所瞄准这个课题，2006年起研发产生蒸汽热能的氢气锅炉。工程师介绍，由于氢气与空气混合时，浓度范围在4%至74%之间均可能爆炸，因此研制出安全炉型是项目成功关键。 七一一所能源装备事业部利用设计制造船用锅炉的经验，立式布置锅炉受热面，保证烟气排放畅通，避免未燃氢气在炉内积聚而爆燃。并且，氢气锅炉运行全程受自动监控，任何异常波动均 会报警直至联锁停炉。
　　目前，七一一所氢气锅炉及氢气燃烧器已获专利，并通过中国船舶重工集团公司科技成果鉴定。在首台运行中，七一一所为上海氯碱化工股份有限公司华胜化工厂的年产15万吨烧碱装置 配套了两台氢气锅炉，所产蒸汽投入烧碱生产中。系统现已累计安全运行超1.6万小时，其经济收益约合4800万元。