再生铝成本控制的要点
　　据不完全统计废铝原料约占再生铝制造成本的80%，是制约企业生存的主要瓶颈。同时，再加上废铝原料极不稳定，品种杂乱、有效成份变化很大。这些因素给再生铝成本控制提出了严峻的挑战，这也是再生铝行业与氧化铝、电解铝行业生产和管理的最大区别。
　　由于废铝原料占再生铝制造成本比重高达80%，因而在再生铝企业经营管理中，如何降低废铝原料采购成本，确保足量的质优价廉的废铝原料，将是制约再生铝企业能否经济运营、长远发展的最关键因素。废铝原料品种杂乱、有效成份变化很大，这些因素决定了再生铝行业生产无法实现单一品种产品规模化运行，特别是由于各品种废料金属成分差异过大，在整个生产组织配料过程中稍有不慎，将造成废品的产生，因而如何降低再生铝产品的现金加工成本，特别是如何通过科学有效的方法解决再生铝生产过程的配料问题，将是制约再生铝企业经济运行的最关键因素。
　　综上所述，在再生铝行业经营管理中，如何降低采购成本、如何解决废铝原料的科学配料从而降低现金加工成本，已成为再生铝企业经营管理过程中的两大主要问题。
　　再生铝成本控制的方法
　　在我国，再生铝行业经过近40年的发展，特别是经过行业内上海新格、太仓怡球等领军企业在采购成本和科学配料两大主题上的长年积累和总结，最主要的成本控制方法为：
　　消除废铝资源保障瓶颈制约
　　建立国外废旧金属回收企业，是解决原料问题的必然途径，也是同行业企业的成功经验。为建立可靠的废铝供应渠道，有效防范采购风险，国内再生铝企业绝大多数在欧美、俄罗斯、香港等地设立了自己的废旧金属贸易公司，直接从事一级市场回收业务，且其废料加工、监装、集港及出关手续均由自己办理。另外，在国内各再生金属园区内，具有一定规模的进口废铝贸易公司，也在国外设立废旧金属回收机构，低成本占有国外废铝资源，从中获取利润。目前上海新格和太仓怡球等企业，不但进口废料数量有保障，而且其价格也优于市场平均价格。
　　建立国内废旧金属回收站，或与“资源拥有者”结成战略联盟，在国内废铝回收市场中占有一席之地，拥有再生铝市场的话语权。与国内现有的废铝资源拥有者共同合作，与其结成战略联盟，利用其现有的资源渠道和资源量，并在此基础上进一步扩大资源渠道，增强双方的抗风险能力，共同抵御市场风险，实现互利双赢。主要目的有二：一是通过其合作来实现国内废铝原料市场中的福利企业税收优惠政策，降低生产成本；二是通过合作双方取长补短，以实现双方想谋求的规模和远期经营目标。

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