秦国强，男，1963年9月出生，中共党员，大专学历。氧化铝厂三车间熟料烧成机台长，熟料烧结高级技师。
　　中州分公司氧化铝厂有七台Φ4.5×100米双传动熟料烧结回转窑,设计产能55t/h。秦国强同志所在的看火岗位，主要工作是通过对熟料窑的煤、料、风、喷煤管及窑转速等运行条件进行调整，做到火焰形状良好，窑内热工制度平衡，使熟料窑有较强的烧结能力。为熟料溶出提供充足优质的熟料。熟料窑产量的高低和所烧制的熟料质量的好坏，直接影响着氧化铝的产量和质量，和生产系统能否正常运行及生产经济指标的好坏，是氧化铝生产流程中液量平衡的重要环节、关键岗位。
　　秦国强同志始终把“认真走好每一步路，努力做好每一件事，使熟料窑各项指标在同行业做到最优”作为自已的奋斗目标。他脚踏实地、刻苦钻研，不管哪一台窑出现波动，他都会积极的进行处理，为解决问题他常常跟班作业。去年八月份7#窑窑皮前圈高，造成生产被动，他快速反应，亲自操作，经过八小时的努力消除了隐患，又在厂里继续跟踪监护至到窑况完全恢复。在他的努力下七号窑窑龄达到269天创造了三年多以来的新高，得到了分公司的嘉奖。
　　生产中，他发现制约窑正常运行的的薄弱环节和瓶颈问题，认真分析原因，探索改造方案，积极实施。几年来，他带领班组员工提出150余项合理化建议被采纳，不仅优化了工艺流程，而且大大降低了员工的劳动强度，确保了熟料窑安全正常运行。
　　七台熟料窑被企业员工喻为七条飞旋的“巨龙”，而勇缚“巨龙”的人正是秦国强同志，员工们都说他炼就了一双火眼金睛。他用独到的眼光观察火焰形状，可以判断出一次、二次风的用量是否合理，并根据烧成带温度、窑头、窑尾温度的变化情况判断出窑内烧结温度变化趋势。喷煤管位置的调整、前后圈的处理、窑皮的补挂等疑难问题他做起来都得心应手，手到病除。以前，窑皮挂不上熟料窑生产波动大、产量低，红窑事故经常出现。熟料窑运行周期一直徘徊在100天左右。严重地影响生产运行组织。他经过不断探索、实践，创造出了“开窑挂好第一层高温窑皮，中期维护好窑况高产运行，后期监控好体温满负荷提产”的操作方法，被中州分公司命为“国强看火法”，解决了传统理论上无法解决的强化烧结法生产中窑皮难以挂结、维护难度大、正常操作稳定性差、窑龄短等具体问题。他改变了过去传统操作上的误区及条件设置的缺陷，使生产有了实质性的改变，实现了计划检修，单台窑年平衡氧化铝产量15万吨，使中州分公司烧结法生产氧化铝的系统规模及运行质量在中国铝业成员单位中高居榜首。
　　在要求自己不断进步的同时，他渴望每一名看火工都能有娴熟的技能。为此，他刻苦努力，钻研熟料窑操作理论，学以致用，持续改进不断创新，利用业余时间编写了《熟料窑操作基础知识》发给每名看火工，并经常登台讲课，把技能传授给大家。秦国强同志的技术创新和一系列技术改造在熟料窑上推广应用后，使熟料窑运行纪录不断刷新，台时产能由原来的51ｔ/h提高到现在的63.t/h；熟料容重合格率由原来的85%提高到96%；运转率由90%提高到95%以上；运转周期由原来的平均120天提高到230天以上。熟料窑平均运行时间提高了100天，每年可减少6次检修，按每次检修费用50万元，可节约检修费用300万元。
　　台时产能同比提高了12ｔ／ｈ按技术创新50%的提产作用计算，每年可多产熟料量：12×365×24×7×50％×95％＝349524(吨)；按熟料产氧化铝3.4的折合比每吨氧化铝利润1000元年创造效益为：349524÷3.4×1000＝102801176(元)。两项合计为每年可为企业增加1.05亿元经济效益。他创造并保持着中国铝业中州分公司熟料窑运行状况最好、运行周期最长的纪录。
　　2005年获得河南省职工经济技术创新成果二等奖，获得“2005年度有色金属行业技术能手”称号。2006年获得河南省“五一劳动奖章”。2007年11月获得“2007年度有色金属行业技能大奖获得者”称号。2006年“延长4#熟料窑运转周期”荣获全国“茅台”杯QC小组成果发表赛国优一等奖。2007年 “国强看火法”获得第二届全国职工技术创新成果优秀奖。