“世界上锡尾矿最大的聚集区，锡金属总量已经高于个旧矿区现保有储量。促进锡尾矿及共伴生矿资源综合利用最大化，成为我们头等大事。”云南省个旧工业固废综合利用基地建设办公室主任吴建明告诉记者。
　　云南个旧是一个具有2000多年锡矿开发史的资源型老工业城市，是世界上著名的以锡为主的特大型多金属矿区，探明的资源有锡、铜、铅、锌、钨、铋、铂、铁、金、银等20余种，特点是共伴生组分多、所含元素组合关系多变，矿石类型多样。经过上千年的锡矿开采，个旧矿区遗留下2.53亿吨锡尾矿，成为世界上锡尾矿最大的聚集区，锡尾矿中含锡约37万吨（以金属量计，下同）、铅443万吨、锌185万吨、铜74万吨，尤其是铁的金属量高达6000万吨，所含金属近7000万吨，锡金属总量已经高于个旧矿区现保有储量。此外，每年还产生低品位、复杂难处理共伴生矿约50万吨。从上世纪70年代起，个旧在锡尾矿资源化利用及低品位、复杂难处理共伴生矿高效开发上开展了科研工作，经过长期的生产实践，已初步形成较为完整的以锡尾矿和低品位、复杂难处理共伴生矿综合利用的产业体系，在选冶结合高效回收多金属，促进锡尾矿及共伴生矿资源综合利用最大化方面取得较为显著的成效，并且在一些领域处于国内领先地位。

　　选冶结合技术促资源综合利用最大化
　　2011年，个旧锡尾矿、低品位复杂难处理共伴生矿和有色金属冶炼废渣综合利用实物量460万吨，生产锡2.45万吨，比上年净增长0.55万吨，占个旧锡产量的32.04%，占全国锡产量的16.90%。个旧资源综合利用水平的不断提高，主要得益于选冶结合高效回收多金属工艺技术的不断完善和应用水平的提高。
　　吴建明说，选冶结合高效回收多金属工艺技术主要有：选冶联合烟化挥发综合利用锡尾矿技术；选冶结合氛化挥发综合利用高铁锡尾矿和低品位复杂难处理共伴生矿技术；冶化结合综合利用硫化锡铜尾矿技术；低品位复杂难处理共伴生矿综合利用技术。
　　选冶联合烟化挥发综合利用锡尾矿技术包括尾矿再选挥发富集有价金属强化熔炼精炼综合回收等环节，是个旧锡尾矿综合利用最具代表性、最重要的主技术路线。该技术的特点：锡尾矿再选采用细粒级FALCON离心机、高效能摇床、双层皮带溜槽等先进的选矿设备，有利于节省设备和降低能耗，提高了选别效果。锡中矿通过烟化炉高温硫化挥发，使其中的锡成硫化物挥发出来，富集于烟尘中，再进入电炉熔炼和精炼系统，回收锡和其它金属，锡的综合回收率达到国际先进水平，实现了有色金属多金属组分的高效回收，再回收率高。目前，选冶联合烟化挥发综合利用尾矿技术在个旧已经得到成功应用，尾矿再选回收率已达到50~55%，冶炼锡直收率已达到80~85%，而且还有可能进一步提高。
　　近几年来，随着个旧地区烟化挥发技术的广泛应用和技术水平的提高，以及氯化挥发技术在处理低品位复杂难处理共伴生矿的发展，采用选冶联合、或者直接处理低品位共伴生矿成为资源化综合利用的主要技术路径。针对其含有价金属种类多、结构复杂、品位偏低的特点，个旧经过多年的探索和生产实践，通过技术集成和创新，采用烟化硫化挥发和两段氯化挥发新技术将低品位复杂难处理共伴生矿中金属有效分离并提取出来，得到多金属富集物，再经过脱杂、电炉熔炼、双金属电解分离提纯和再富集、湿法综合回收等技术集成和融合，形成较为完善的低品位复杂难处理共伴生矿综合回收利用工艺，多金属回收率及利用率在国内居领先水平。

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