中国石油和化学工业联合会与中国环境科学学会日前在北京举办了“硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺”科技成果鉴定会。
　　专家组认为，“硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺”实现了硫酸、钛白粉、一水硫酸亚铁、氧化铁黑、氧化钪联产的技术集成；实现了多项联产技术的集成创新，包括硫酸与钛白粉联产；实现了硫酸生产的低温余热利用以及氧化铁黑生产排出的碱性废水用于酸解残渣浮选钛矿技术等；实现了传统硫酸法钛白粉生产工艺的多项技术改进和创新。
　　河南佰利联化学股份有限公司利用“硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺”，建成了60万吨/年硫酸、12万吨/年钛白粉、两吨/年一水硫酸亚铁、1万吨/年氧化铁黑、6000千克/年氧化钪等联产装置。与传统硫酸法钛白粉生产工艺相比，这项工艺取得了吨钛白粉综合能耗由2.19吨标煤降低到1.23吨标煤；吨钛白粉废水排放量由100吨以上降低到60吨以下的效果:原料中的硫、铁、钛、钪资源均得到了合理的回收利用:钛总收率由不足82％提高到87％以上；铁资源利用率由约30％得到大幅度提高；镐资源实现了由未回收到回收的转变。产品品种增加，质量，质量提高，钛白粉达到国际知名企业使用质量指标要求。经由河南省环境监测中心检测表明，污染物排放均达国家规定的排放标准。
　　鉴定委员会通过鉴定认为，这项工艺技术成熟，钛白粉产品质量、矿耗、综合能耗、水耗达到国际同行业先进水平。鉴定委员会还提出了两点建议:第一，建设半水钛石膏制纸面石膏板或其他建材生产线，改变钛石膏受运输半径和用户接受程度限制，不能充分利用的现状。第二根据市场需求，扩建一水硫酸亚铁和氧化铁黑等铁系颜料生产，消除七水硫酸亚铁因销路不畅造成的堆存问题。