近日，中冶葫芦岛有色金属集团有限公司采用水洗法、加入铜镉渣法进行二次锌渣除氯研发项目取得成功。该项目在公司综合利用厂进行了生产性除氯扩大性试验，效果良好。
　　采用水洗法进行除氯项目在湿法生产系统的成功应用，标志着公司对二次锌渣处理方式由过去的仅能单一采用20万吨系统TD炉处理，转化为可利用综合利用厂硫酸锌生产工艺对二次锌渣进行有效处理，为公司铸型渣处理又找到了一条新路径。
　　以中冶葫芦岛有色金属集团公司电解锌系统、ISP系统的现有生产能力，每年将产生铸型锌渣1万余吨，含锌品位在75%以上。
　　课题小组首先利用现有技术中心的设备进行前期实验室小试。他们克服了技术人员少、实验设备简陋的不利影响，在实验室试验的基础上，分别以电解锌厂阴极锌熔铸电炉烟尘、20万吨竖罐炼锌系统蒸馏炉焦结烟尘、挥发窑氧化锌、多膛炉除氯烟尘为原料，在综合利用厂进行了半工业试验。
　　经过多次试验，辛勤的付出终于得到了回报。除氯效果达到95%以上，生产实验取得突破性进展。
　　该项目在生产系统的成功应用，不仅使硫酸锌结晶率大大提高，还降低了硫酸锌成品锌的控制范围。以现有年产12000吨硫酸锌计算，每年可回收锌量10.87吨 。
　　公司采用水洗法进行二次锌渣除氯研发项目，不仅解决了多个生产系统二次锌渣的出路问题，同时也使公司电解锌厂、铅锌冶炼厂、综合利用厂系统含氯高的问题迎刃而解，对稳定生产工艺、提高产能、降低消耗等都将产生积极影响。
　　采用水洗法、加入铜镉渣方法对二次锌渣除氯项目可谓一举多得，即可用于对公司二次锌物料的处理，还可广泛应用到对国内炼钢企业烟尘含锌物料的有效回收，市场开发前景广阔。