有一种力量
　　恩菲人不懈攻关显示创新实力
　　达贡山镍矿项目年产镍铁含镍金属量约2.5万吨，是中国有色集团在海外投资最大的项目，也是国内企业海外开发红土镍矿的典范工程。
　　达贡山镍矿为露天矿，生产流程主要包括：矿石经露天开采、抛废和破碎后，合格的矿石经管状带式输送机输送到冶炼厂，冶炼厂采用回转窑—电炉（简称“RKEF”）工艺流程生产镍铁：矿石经过回转窑干燥和回转窑焙烧预还原之后，通过电炉熔炼、镍铁精炼后生产出合格镍铁，镍铁经粒化、干燥、装袋后运回中国。
　　在此项目的设计过程中，中国恩菲以实现可持续发展为目标，秉持以效益为中心的原则，以可靠、实用、经济、节能环保为标准选择工艺设备，注重工厂的自动化控制水平，项目技术团队进行不懈攻关充分发挥技术实力和创新精神，不仅使项目工艺指标达到国际先进水平，还闪现出诸多创新点：
　　【开发国内最大72兆伏安红土矿矿热电炉及机电一体化】中国恩菲结合国内的技术装备水平，成功开发熔炼红土矿的大功率矿热电炉及机电一体化技术，使72兆伏安红土矿矿热电炉成为全密封的、铜水套冷却、高电压操作、全自动控制的、具有自主知识产权的大型镍铁电炉，与国际先进水平相当；
　　【成功开发热料输送系统及机电一体化技术】中国恩菲成功开发了热料输送系统及机电一体化技术，该技术具有高保温、高环保、全自动化等特点。不仅能够降低冶炼能耗约20%，还能提高劳动效率，进一步满足环保要求；
　　【采用5.5×115米国内最大的红土矿回转窑】该回转窑将红土矿进行选择性焙烧预还原，降低了电炉冶炼能耗，控制镍铁品位，提高了电炉生产率；
　　【首次将喷吹技术应用于镍铁精炼工艺】中国恩菲综合钢铁行业喷吹技术和升温技术，形成镍铁精炼新工艺。该工艺可以根据粗镍铁的成分，在一个操作位进行喷吹粉剂、喷氧升温，扒渣等操作，有选择地进行脱硫、脱硅、脱碳、脱磷等工序，技术的应用降低了项目投资，提高了生产效率，能够为不锈钢生产提供合格的原料。
　　【首次将管状带式运输机应用于红土矿矿石运输】缅甸达贡山镍矿项目采用了1.8千米的管状带式运输机和2.8千米普通胶带运输机将红土矿从矿山运输至冶炼厂，开创了矿山开拓运输之先河。不仅确保了技术可靠性，还充分发挥管带输送机适应复杂地形的优点，运输成本约是汽车运输成本十分之一，大大降低了项目的运营成本。

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