在节能减排科技行动项目的支持下，青海黄河水电再生铝业有限公司碳素煅烧回转余热发电关键技术应用与示范项目已建成三套余热发电系统，建立装机容量为18兆瓦的发电站，年发电量达0.64亿度，余热发电全部用于公司的动力用电。该项目充分利用回转窑尾部的烟气余热，变废为宝实现了循环再利用，社会效益和企业经济效益获双丰收。
　　节能减排科技行动是为促进全省重点行业、重点企业和重点工程的节能减排技术水平得到大幅提升，确保省“十二五”节能减排总体目标的实现，省科技厅联合省环保厅等部门实施的以攻克30项节能减排关键共性技术、开发推广30项节能减排先进实用技术、扶持30家节能减排科技创新示范企业，建设一批节能减排工程技术中心为主要内容的科技行动计划。“碳素煅烧回转余热发电关键技术应用与示范”项目是将煅烧、余热锅炉、发电和热工合为一体，利用石油焦煅烧后的尾气余热，通过余热锅炉将水汽化加压带动汽轮机组高速运转化为电能；再安全平稳接入公司内部供电系统，有效提高资源的综合利用率，大幅降低能源消耗，推动资源节约和综合利用。项目组从2010年上半年开始对国内外相关生产工艺进行了分析与研究后，确定了碳素煅烧回转余热发电关键技术应用与示范项目的实施方案；下半年组织实施该项目厂房、设备基础等配套土建工程；2011年上半年进行了3套余热发电主体设备的安装、调试及系统测试的工作；下半年进行消缺、机组并网发电等系统联调工作后开始发电。
　　“碳素煅烧回转余热发电关键技术应用与示范”项目的实施，建成了3套煅烧回转窑余热发电系统，建立了公司设备管理体系技术标准一套。回转窑废气余热用于发电，相当于减少了电网的供电，生产正常情况下3台发电机组2用1备，年发电时间约5400小时，发电量约0.648亿度，折合标煤7963吨，年节约电费2268万元，同时间接节约了用于发电的原煤，增加电力供应等综合效益。回收和循环利用回转窑废气，每年减少了二氧化碳的排放2106吨，提高了企业的经济效益，实现了节能减排。