图为：大冶有色出产的金条

　　可能很少有人知道，制作首饰的黄金，可以从废弃的铜渣里面提炼。湖北省的大冶有色金属，正在靠这种渣中淘金、节能减排的资源最大化“绿色”发展模式，打造湖北省第十个千亿产业。
　　黄金——
　　铜废渣中淘出40亿
　　“惜矿如粮，颗粒归仓。”6日，记者来到大冶有色金属集团控股有限公司时，其园区随处可见这类标语。
　　正如该集团公司董事长、党委书记张麟所言：“提到有色金属，大家一般认为是一种纯粹消耗自然资源的产业，但在绿色、循环经济方兴未艾的今天，我们还要学会‘造’资源，实现金属原料的回收再利用。”
　　大冶有色，中国500强企业，位于中国青铜文化发祥地——湖北省黄石市。铜矿石冶炼，是大冶有色的主业。冶炼之余，就必然会产生一些铜废渣。而张麟所讲的“造”资源，首先就是将铜渣变废为宝。
　　2005年之前，大冶有色是将这些铜废渣低价卖到外地，但从2006年开始，他们专门成立稀有贵重金属科研部门，从铜废渣中提炼黄金、白银、钯和镍等。目前，仅黄金每年就能提炼出10吨，已开发出5克、20克、50克、100克、200克等不同规格、适应不同消费人群的纪念金币、黄金饰品等。而按黄金市场价400元/克计算，仅变废为宝的黄金提炼，销售收入就达40亿元。
　　澳炉——
　　能耗减半 产能翻番
　　土地有限，要提高粮食总产量，就必须提高亩产量。同样，靠资源“吃饭”的有色金属行业，面临着矿石越来越少、越来越难找的困境。怎么办？大冶有色果断决定，投资17亿元，从澳大利亚引进建成目前世界上最大的澳斯麦特熔炼炉（简称澳炉），就是为提高冶炼效率，使每块铜矿石的价值最大化。
　　记者站在澳炉旁，仰望澳炉，足足有20多层楼高。澳炉如擎天立柱，成了大冶有色的重要支柱。其年产20万吨粗铜，将大冶有色的产能扩大近一倍；更重要的是，节能减排——综合能耗下降50%，年二氧化硫排放量减少1万吨，节约用水量282万吨，增加余热发电量5148万度。其中，仅节能减排带来的效益就达2亿元。

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