行业现状

　　钛矿资源利用率不足50%
　　“云南钛产业发展较早，但醒的较晚。”云南省钛行业协会秘书长潘峰介绍说，早在上世纪80年代末，云南就已开始钛矿的开采，但此后长期处于粗放经营状态。直至2003年，云南全省也仅有40家钛矿生产企业，年产钛精矿30万吨，而且绝大部分销售到省外深加工；全省高钛渣生产能力仅为2万吨，2家硫酸法生产锐钛型钛白粉企业也刚刚处于起步阶段。进入“十一五”之后，云南钛产业才逐渐“声色”并起。
　　经过长达20多年的发展，云南钛业现已形成“钛矿—高钛渣—钛白粉”和“钛矿—高钛渣—海绵钛—钛锭—钛加工材”两条产业链，而从这两条产业链可窥一斑而知全豹。

　　年产钛精矿约80万吨
　　云南钛矿多属于风化壳型残坡积砂矿，资源储量大、品位高、选矿工艺简单、钛精矿含有害杂质少、品质好,既是生产高级钛白粉和延伸应用领域的优质原料，同时也为民间采选提高了便利条件。截至2010年底，云南省从事钛矿采选的企业及个体多达200家以上，年产钛精矿约80万吨。
　　全省从事高钛渣生产企业31家，高钛渣电炉多达67台，45万吨生产能力。具有1万吨及以上生产能力的企业9家，产能26万吨，约占全省产能的58%。云南新立有色金属有限公司武定钛业分公司引进国外先进技术和部分关键设备，建成年产8万吨国际先进、国内一流的高钛渣生产装置，成为我省钛行业发展的标志性工程。
　　而钛白粉生产企业，现全省已有7户，形成年产19万吨钛白粉的生产能力。其中，硫酸法钛白粉13万吨，氯化法钛白粉6万吨。富民县云南大互通工贸有限公司拥有年产3万吨硫酸法钛白粉生产线，并成功开发出兰相化纤级钛白粉、水溶性涂料钛白粉、医药、食品级钛白粉。该企业钛白粉年产量一直保持在国内钛白粉行业的前10位。武定县云南玉飞达钛业有限公司采用硫酸法生产的食品级专用钛白粉能力已经达到年产6000吨。富民县龙腾钛业公司在已建2万吨钛白粉项目的基础上，继续扩建2万吨硫酸法锐钛型钛白粉，并将逐步由锐钛型提升为金红石型钛白粉。云南泽昌钛业有限公司一期年产5万吨硫酸法金红石级钛白粉项目已建成投产。云南新立有色金属有限公司在禄丰县建设的年产6万吨氯化法金红石级钛白粉生产线，将成为国内科技含量最高、工艺技术最先进、规模最大的钛白粉生产装置。
　　从海绵钛看，曲靖市钛业厂于2005年开始建设年产500吨海绵钛生产项目，成为全省第一个海绵钛生产企业。云南新立有色金属有限公司在禄丰县正在建设1万吨海绵钛生产项目。
　　作为钛业链条高端的钛材，目前昆钢集团正借鉴日本将钛和钢铁冶金生产相结合的经验，利用现有的热轧、冷轧、退火等设备能力，走“钢－钛结合”发展模式，以海绵钛为原料，配套建设熔铸、表面抛丸、酸洗、脱脂、拉桥、成品修磨和纵切等生产设备，形成完整的钛材及钛合金生产系统。2010年7月，一期年产2万吨钛材加工项目建成投产。其中包括热轧钛卷4000吨、冷轧钛卷15000吨和钛合金1000吨。二期配套的钛熔铸项目建设已经启动。

　　年产废水700万立方米
　　云南钛行业是“十一五”期间发展起来的新兴原材料产业，尚没有系统的规划作引导。规划的缺失，造成有钛矿资源优势的区域盲目招商引资、低水平重复建设、区域间产业发展不协调等问题十分突出。短短几年，全省钛精矿生产企业（或个体）由30家发展到200多家，乱采滥挖、水土流失、环境污染现象严重；高钛渣生产能力由2万吨发展到45万吨，而且多数是用铁合金等其他行业要求淘汰的落后矿热电炉生产高钛渣；硫酸法生产中低档次的钛白粉在建拟建项目接连不断，并且缺乏废硫酸处理等环保治理的有效措施。同时，钛精矿生产企业与下游加工企业之间没有形成良好的协作关系，一方面造成加工企业因钛精矿原料不足而频频告急，另一方面却是大量钛精矿流到省外市场。
　　由于钛行业发展刚刚起步，致使对钛矿资源的战略性地位认识不足，导致钛矿资源勘查投入小，钛精矿生产一度处于混乱状态，甚至无证开采钛矿资源的非法行为猖獗。高钛渣生产多达30多个企业，产能由0.22万吨到8万吨不等。已建、在建和拟建的7条硫酸法钛白粉生产装置中，2万吨及以下规模的有4条，2万吨以上5万吨以下的有3条，只有1条5万吨生产装置。新进入钛行业发展中的冶金、云铜、昆钢等大企业集团依托各自优势自主发展，缺乏产业耦合和链条的有机衔接。
　　一方面表现在终极产品以中低档硫酸法钛白粉为主，而高附加值的海绵钛、钛铸锭、钛合金、钛材、钛制品等尚未形成完整的产业链条。另一方面体现在从钛矿采选到下游各产品链条间尚未形成中间产品配套的保障体系，致使各中间产品相互间呈现出“自我盲目发展”的局面。
　　尽管“十一五”后期地方各级政府对钛矿资源实施了整顿，初步实现了部分优质资源向优势企业集中的目标，但尚有大部分钛矿资源未能得到有效保护、科学开采和合理利用，致使全省钛矿资源的有效利用率不足50%，同时造成大量的水土流失。
　　目前除云南新立有色金属有限公司年产8万吨高钛渣生产装置和云铜集团3万吨密闭电炉生产高钛渣外，其他高钛渣生产主要采用敞口式圆形电弧炉装备，不仅单位产品电耗高达2600kWh，而且向大气无组织排放二氧化硫等有害气体。除云南新立有色金属有限公司6万吨氯化钛白项目外，年产13万吨硫酸法钛白粉，每年将产生90万吨废硫酸和700万立方米废水。
　　从钛元素的发现到第一次制得较纯的金属钛经历了120年的历程。又由实验室第一次获得纯钛到首次进行工业生产，又花费了近40年的时间。许多研究者做了大量的探索，遭受一次又一次失败，终于在1948年杜邦公司取得了成功，生产出了吨位级的海绵钛。
　　钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件 。

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