包头希铝的治污之路

2013年04月08日 14:19 1675次浏览 来源:   分类: 盘点

  无论是节能减排,还是发展循环经济,包头希铝都堪称行业的排头兵:吨铝能耗全行业最低;将原料“榨干吃尽”的循环产业链实现了清洁生产,但是在当地百姓中却受到诸多质疑,作为铝电联营企业,希铝废气、废水的排放情况到底如何?能否达标排放?特别是作为民营企业,希铝是否承担起了该负的环保责任?近日,记者来到这家企业,进行了实地采访。
  大力发展循环经济变废为宝
  走进与包头市南绕城公路毗邻的包头希铝,一个现代化的大型工厂映入眼帘,所到之处干净整洁。“包头希铝是东方希望集团2002年在包头投资兴建的大型铝电一体化项目。建厂10年来,公司大力发展循环经济的同时,积极承担环境治理责任,是一个高起点、大容量、低污染的大型现代化工业企业。”包头希铝总裁助理彭建南为记者介绍。
  从包头希铝的生产流程图上,记者可以清楚地看到公司的循环经济产业链条:上一个生产环节的废弃物是下一个生产环节的原料,环环相衔,变废为宝。“公司自备电厂发电产生的蒸汽,除了自用外,还通过热电联产技术给昆区、高新区1400万平方米的住宅供热,使这两个区拆除了原来污染物排放量大、设施落后的70多台小燃煤锅炉。此外,余热蒸汽还被用来生产饲料中基本的营养元素赖氨酸,供饲料厂使用。电厂的煤灰和电石的废渣被用来生产水泥和砖……由于实现了资源最大化、污染最小化的清洁生产,所以希铝各项节能减排指标在同行业名列前茅:吨铝综合交流电耗13400千瓦时,比行业平均水平低771千瓦时/吨铝;吨铝氟盐的消耗量仅为16千克,优于23千克/吨铝的行业平均水平;吨铝氟化物排放低于0.53千克,位居全国前三名;粉尘净化效率处于行业先进水平。表现在直观上,就是整个希铝厂区看不到废弃物。”彭建南不无自豪地说。
  烟气治理“十二五”末全部完成
  在希铝电厂生产区南侧的空地,记者看到9个桶状“烟囱”直耸入云。彭建南指着6根下大上小、灰色“塔状”的烟囱告诉记者,这几个烟囱虽然看上去烟雾腾腾,实际上只是冷却塔,排放的完全是水汽;而西边那三个顶部红白道相间的细长烟囱,排放的才是烟气。
  对于市民反应强烈的烟气污染,希铝是如何治理的呢?电厂总经理王强为记者做了详细介绍。燃煤火电厂排放的主要大气污染物为二氧化硫和氮氧化物。要想减少这两项污染物的排放,就必须对机组进行脱硫和脱硝改造。
  早在2007年,希铝就在包头市率先完成4台15万千瓦机组脱硫改造,2009年,新建设的两台35万千瓦机组同步安装脱硫设备。“我们引进的是国内先进的氨法脱硫工艺,设计脱硫效率可达到95%~98%,而且能将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,使产生的废气、废水、废液减量化,再利用,是符合循环经济要求的脱硫技术。”
  “治理过的烟气为什么还长拖不散?”面对记者的疑问,王强坦言,虽然氨法脱硫是目前脱硫方法中效果较好的,但在实际运行中也存在问题,容易形成气溶胶。即在脱硫过程中,因氨易挥发及亚硝酸铵氧化困难,导致生成的铵盐和大量水蒸气(95%的饱和水蒸气)以气溶胶的形式随脱硫烟气逃逸,在气温较低、大气压力变化大时,容易形成烟雾拖曳现象,这也就是市民时常看到希铝上空有滚动的烟龙的原因。
  为了降低长尾白烟拖曳现象,希铝于2010年5月和2012年5月先后投资1000多万元对脱硫设备进行改造。2012年底,公司再次投资2000万元新增电除尘装置,待系统完成改造后,有望彻底解决白烟拖曳现象。
  2012年,国家把治理火电机组氮氧化物排放列为“十二五”约束性环保指标。希铝又率先行动,在资金匮乏的情况下,自主投资7000多万元,对一台35万千瓦机组实施脱硝改造,成为包头市电厂中建设脱硝系统的第一家。目前,该项目系统运行正常,烟气排放质量有了大幅度提高。对于剩余5台机组,希铝还将自加压力,按照国家环保部要求,在2014年底前陆续完成脱硝改造,为减少大气污染尽到企业责任。
  记者向市环保局污染防治科工作人员了解到,实际上,国控重点污染源企业的废气排放时刻受到市环保局在线监控中心的严格监管,并不像人们想象得那样可以随意排污。希铝电厂的废气排放烟道就安装了16套在线监控设备,这些“电子眼”对于企业烟气排放量和二氧化硫、氮氧化物的浓度值随时监测,实时将数据上传至包头市环保局和自治区环保厅的监控中心。企业如有违规排放,监管部门立刻就能察觉。
  排污管道接入全市尾闾工程
  对于市民质疑包头希铝的废水能否达标排放?彭建南给出肯定的回答。
  他告诉记者,因为电解生产工序几乎不用水,所以公司的铝厂不产生废水,不存在有些市民担心的重金属离子残留废水的现象。至于生活污水,公司早在2010年就建成了成熟的污水处理系统,设计处理污水能力25吨/小时,日处理能力600吨,使生活污水和部分生产废水处理后被综合利用。公司每天仅有来自自备电厂的3000余吨浓盐水排放。
  在电解铝车间,彭建南为记者详细讲解了电解铝的生产工艺“先将氧化铝高温融化,然后通过阴阳电极分解出氧和铝。整个过程不仅不用水,反而还要避免水滴入,否则会引起爆炸。即便后续铝锭冷却工艺需要水,也是循环使用。”记者在现场看到,整个车间无论是机器还是地面确实看不到一点水印。
  那么电厂的废水是如何产生的?彭建南告诉记者,电厂用来产生蒸汽的锅炉对水的纯净度要求非常高,所用水必须经过过滤、超滤加反渗透工艺处理后,才能有75%回用于循环水系统,剩余部分用于冲渣、脱硝系统补水后,以浓盐水的形式排出。
  在位于昆河槽的希铝总排污口,记者看到,从水泥管道底部缓缓流出的水很清澈,没有人们想象中的浑浊,也闻不到气味。“这属于达标排放吗?”市环保局工作人员对记者的疑问给出答案“2011年5月,我们在希铝厂区的总排污口安装了两套在线监控设备,随时对废水流量、化学需氧量、氨氮浓度数据实时监控。据今年一季度监督性监测数据显示,该厂总排废水能够达标排放。”
  记者了解到,包头希铝已完成与全市污水管线尾闾对接工程,目前,这项工程正在进行调试,待稳定运行后,希铝的污水全部排入尾闾管网。
  “近日,自治区党委书记王君提出的‘8337’发展思路,其中一条就是要把内蒙古建成有色金属生产加工新型产业基地,包头希铝作为内蒙古生产、销售‘双百亿’民营企业,一定要抓住机遇,趁势而上,加快发展,主动承担社会责任,特别是环境责任,在打造循环经济产业集群的路上大步前进,争做自治区有色金属生产加工新型产业基地的排头兵。”彭建南说。

责任编辑:四笔

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