产销两旺 结构优化 经营盈利
自硬公司首季实现开门红

　　本网讯：1至3月，自贡硬质合金有限责任公司实现销量1575吨，同比增长10.2%；实现产量1548吨，同比增长17%；实现经营性盈利，扭转了连续数月亏损的不利局面。产销两旺、结构优化、经营盈利，公司实现了开门红，为全面完成年度目标奠定了良好基础。
　　好的开局，离不开科学谋划。早在去年12月，自硬公司总经理谢康德就提出了“提质量，降成本，调结构，谋发展”的2013年工作总思路，明确了全年的工作基调和主线。

　　提质量
　　质量是自硬的生命。订单要拿到手，需要质量做保障；质量要稳定，需要工艺、装备作保障。
　　“耐磨合金生产的工艺太多，设备太复杂，严重影响质量和交货，我们今年的首要任务就是对工艺进行整合优化，提高保障度，同时扩大产能”，耐磨合金分厂厂长刘江说。
　　自硬公司橡胶工艺向石蜡工艺，真空脱蜡工艺向氢气脱蜡工艺转化的步伐在提速。地矿合金、精密耐磨零件已经能够实现新工艺批量生产。刀片产品采用氢气脱蜡工艺，切削寿命明显提高。公司建立了质量成本这一新的管理模式，用货币化的方式直观反映质量损失情况，为找出问题提供了好的工具。维修人员划转到了生产分厂，不仅增强了分厂的自主维修能力，而且还积极参与分厂的设备改造。
　　一系列组合拳带来了产品质量的稳定提高。一季度硬质合金产品综合合格率同比提高了1个百分点；主材料消耗系数同比降低了2个百分点。

　　降成本
　　今年的降成本工作从去年的产品外围入手，转向产品本身，这将是一场攻坚战。
　　混合料分厂在新的喷雾干燥塔投入使用后，粗颗粒牌号生产效率提高了25%，投入产出率提高10%。新的己烷蒸馏系统投入使用后，己烷回收率提高10%；球磨工艺优化后，喷雾合格率提高7%……该分厂副厂长李海雄深有感触地说：“通过成本分析，分厂认识到要降成本，很重要的一条就是要用好新的装备，优化工艺，提高合格率。”
　　从去年10份开始，自硬公司领导带队用了整整一个月时间，对各个经营单位全面开展成本分析。通过分析，各单位更加了解每类产品的成本构成，找到了降成本的关键点。这项基础工作的完成，使得今年制定营销计划时，有了更多把握。公司准确判断钨原料价格的走势，在去年的12月和今年的1月，在价格低位时，果断出手，增加库存，为今年开工生产备足了“子弹”。质量提升、消耗减少、规模增长，公司加工成本开始降低，经营效益出现好转。混合料加工费每吨减少6000元，耐磨合金加工费每吨减少8000元……点点滴滴的进步，汇成了公司今年一季度经营性扭亏为盈，这一来之不易的成果。

　　调结构
　　“首先是要转变观念，把眼光和精力放在重点发展的产品上来，提高高附加值深度加工产品的份额。要统筹兼顾，现有产品不能丢，新产品增量要做足”。谢康德总经理再三强调。
　　作为将目标与落实相结合的重要载体，自硬公司在考核体系制定上，更加强调利润、更加强调结构优化、更加强调运行绩效。3月8日，公司各单位与总经理谢康德签订了经济责任制目标任务书，立下了“军令状”。
　　方向的明确，激发了内生动力。各单位精打细算起来，营销人员在家呆不住了，主动要求跑市场，找新客户、找终端客户，第一时间抢订单；重点产品有了快速交货的“绿色通道”；过去需要半个月才能完成的检修，现在一周就完成；偏钨酸铵的扩能技改，安排在检修期间进行；各生产分厂相互协作，互通有无，在整个公司内挖潜……
　　多方努力的结果，一季度销量同比增长10.2%，产量同比增长17%，实现了产销两旺。公司的主营业务--硬质合金的发展增速高于总销量增速；公司寄希望的战略发展产品--精密耐磨零件、棒材、钨丝、钼丝、偏钨酸铵等，增幅更是高达30%以上。自硬公司产品结构朝着优化的方向奋进。

　　谋发展
　　集约、转型、升级……行业经济发展方式正在悄然发生变化。硬质合金需求总量增速在减弱，需求结构在改变，精深加工、超细、超粗、涂层复合结构、精密化、小型化成为今后发展的方向。
　　怎样才能在行业版图中争得一席之地，保持排头兵的地位？培育核心竞争力是唯一出路！
　　短期来讲，高质量的产品，再加上的有竞争力的成本是公司的战略核心；长远来讲，通过机制创新、技术创新、文化创新，培育出具有特色、具有优势的产品，让企业拥有可持续发展的不竭动力。
　　今年，自硬公司将在谋发展上下大力气。首先在产业布局上，通过实施整体搬迁，引进新项目、新产品，优化结构，加快硬质合金产业的发展步伐；在现有产品发展上，以专业子公司的方式，将有发展前景的成熟产品，推向市场，加快成长；采用产销研一体化的运作模式，加快数控刀片等产品培育进程。在机制上，大力营造大胆创新、大胆实践的良好氛围。
　　3月28日，自硬公司年度重点产品计划出台，把涉及公司未来战略发展的产品和前期已经做了大量投入的产品纳入其中，由此也标志着，“谋发展”开始步入正常管理轨道。