在《金属导报》最近一期的前瞻未来的栏目中，对山东东营方圆有色金属集团董事长崔志祥进行了采访。他介绍了这种先进的多金属捕集技术给企业带来的诸多好处——
　　以“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”为代表的新兴技术的研发应用，或许指明了金属冶炼行业乃至多个领域未来十年、数十年乃至上百年的发展方向。
　　方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术的研发实施，终于让我们见到了多元素综合提取能力最强，原料适应性最优，综合能耗最低，环保条件最好，运行成本最低的冶炼工艺和装备，印证了世界多金属捕集技术的新方向。包括中国“金老大”中国黄金集团、世界“铜老大”智利国营铜业公司等在内的十几家企业纷纷决定采用该技术进行改造升级。
　　这项技术堪称完美，它做到了义（价值追求方向）、理（机理原理）、器（机械装备）的有机统一，运用挥发、漂流、下沉等自然力，湿法和火法相结合，把烟灰及阳极泥中的铜、金、银、铂、钯、硒、碲、铋、镍、砷、铅、镉、锡等十多种元素高效提取出来，提升了资源价值。攻克烟气处理中氟、氯脱除问题，实现了污酸的资源化；解决了再生铜冶炼中“二噁英”的产生问题；可替代氰化法提取金银的传统工艺。冶炼能耗仅为世界先进值的1/3。
　　方圆公司实施科技研发的方向性追求可归结为：有价元素的综合回收从单一走向复合，实现多金属综合提取，让炼金、炼银、炼铁、炼铜、炼铅、炼锌等冶炼在贯通中从大规模现代化生产进一步走向文明生产；湿法冶金和火法冶金进一步融合；安全、环保、节能的内在要求进一步体现。
　　未来，方圆公司将在如下几方面开展研究：氧气底吹技术或许在硫铁矿冶炼上，可做到低锍捕金回收有价元素，实现冶金尾渣铁资源化；在焦煤、油砂的处理上，提高效率，降低炼化成本；在氰化法炼金中一次氰化后的尾渣处理上，大大提高有价金属的回收率；在含铜、金、镍等各类低品位复杂矿的处理上，实现资源的综合提取；在电力行业上，电厂可采用“浸水式”燃烧取热提高效率；在石化行业上，由高压低温裂解聚合到低压高温裂解聚合的转变等。

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