鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地（以下简称铜产业循环基地）是江西省重大建设项目，2007年9月开工建设。总体规划面积为10平方公里，其中拆解加工区规划面积2.38平方公里，精深加工区规划面积4.18平方公里。铜产业循环基地建成以来，大力发展循环经济，变废为宝，既美化了环境，又创造了良好的经济效益。
　　建设一座会流动的“城市矿山”
　　铜产业循环基地拆解加工区是经国家环保部批准在内陆设立的第一家、也是江西省唯一一家废弃机电产品集中拆解利用加工园区，是对进口废五金电器、废电线电缆和废电机等进口第七类废物开展 “圈区管理”的试点区。整个项目完成后，可形成180万吨的年拆解能力，达到年产废铜45万吨、废铝10万吨、废塑料10万吨、废钢铁95万吨的生产规模，最终建成全国最大的铜废旧原料回收利用基地和再生资源集散中心。
　　基地初步形成了完整的再生铜产业链条。2007年9月，经国家环保部批准设立 “鹰潭市废弃机电产品集中拆解利用加工园区”，为江西铜业集团公司贵溪冶炼厂提供废铜原料，弥补铜矿资源短缺状况，为江西铜业集团公司提供一座流动的 “城市矿产”，实现优势互补、循环利用，有效地缓解环境压力。通过延长铜产业循环链，铜产业循环基地与江西铜业集团建立循环生态共生关系，形成了较为完整的铜产业链条。
　　初步建成了网络化的回收体系。基地不断加大回收体系建设，与沙特、欧洲、美国城市矿产回收行业形成了紧密的合作关系。国内网点遍布十二个省市，在上海、宁波、南京、福州等重要城市建立了500多个回收网点，2012年，国内再生资源回收额达73.5亿元。再生资源利用减轻了废旧物品填埋或焚烧给环境造成的污染。
　　目前，铜产业循环基地现有入驻企业54家，其中：拆解企业24家；精深加工企业13家。今年1—6月份，基地实现主营业务收入97亿元，工业总产值86亿元，税收收入1.07亿元，财政总收入7668万元；实现以铜为主的贸易货物量约25万吨，进口货物实现1487个标准箱。
　　树立“生态环保”的理念，加强“三废”管理
　　基地在严格要求入园企业从清洁生产、技术改造、废物梯级利用方面减少污染物排放的同时，不断加快基地公共环保治理设施建设步伐。废水、废气、废渣是基地企业产生的三大污染类别，基地在建设过程中，树立“生态环保”的理念，加强“三废”管理，保障秀美园区建设。
　　所有入园企业坚持“三同时”原则，按规范标准建设了具有防雨、防风、防渗漏功能的专用贮存场地和危险废物临时堆场，企业厂区内建设了雨水、污水收集管网及污水沉淀池，规范了排污口；拆解设备选用了低噪声风机、水泵，安装了隔声和减振设施。入园企业在生产过程中也积极采取清洁生产技术，园区核心企业中钜公司、中澳公司等多家公司都已获得ISO14000环境管理体系认证和ISO9001:2008质量管理体系认证；公司使用的剥皮机、铜米机、磁选机等都是世界上最先进的拆解设备，可确保企业在生产过程中产生的“三废”排放标准都低于国家标准，做到了资源再生利用和环境保护的可持续发展。
　　加强对污水的处理力度，基地建设了日处理能力4000吨的污水处理厂，目前该污水处理厂已投入运营。同步建设了污水管网收集系统，对基地内的初雨水、冲洗水和加工过程中产生的污水，通过管道收集后进行处理，园区内各企业产生的工业废水经内部污水处理设施初步处理后集中送到基地污水处理厂处理，2012年园区年废水处理量约108万吨；加强废气排放治理。园区内新建的工厂都配备了完善的烟气处理系统，包括二次燃烧、沉尘室、布袋除尘等，可有效保证废气排放达标；加强固体废物处理力度。建成了400平方米的固体废物暂存库，将企业产生的不可利用废物暂时集中存放，一般固体废物送入垃圾填埋场，有效地避免了拆解废物对环境的污染。

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