15万吨的废旧铅酸蓄电池，经过一系列的处理，出来4.55万吨，铅基合金5.45万吨，塑料1.25万吨，硫酸钠1.89万吨。这就是全国最大的循环经济生产基地——浙江天能集团循环经济产业园每年交出的绿色账单。
　　在浙江，经过生死劫后的铅酸电池行业，更加重视绿色能源，这种“吃干榨尽”式的循环经济正当时。
　　回顾往昔，中国的铅酸蓄电池行业曾经历过生死劫。全球每年消耗的铅大约有600万吨，其中的76%用于铅酸电池的生产。铅酸蓄电池本身不污染环境，但在生产、回收过程当中可能会产生污染，甚至危害人体健康。
　　一些小作坊在回收铅酸蓄电池颇为粗暴：将电池中的酸液直接倾倒掉，酸液所到之处，寸草不生。另外，将宝贵的金属铅另行销售。在生产过程中，常常会有四溢的铅烟，冶炼后随处丢弃的铅渣。
　　频发的“血铅事件”直接成为了整顿铅酸蓄电池行业的点火索。
　　据悉，2009年到2011年，“血铅事件”相继在陕西、湖南、广东、江苏、湖北、安徽、浙江等地爆发。2011年，国家开始重拳整治铅酸蓄电池行业，环保部和工信部等部委开展一系列环保整肃行动，将逾八成铅酸蓄电池企业取缔或关停，整个行业上演“生死劫”。
　　浙江是铅酸蓄电池的生产大省。
　　据浙江省蓄电池行业协会秘书长姚令春介绍，在2011年前，浙江有蓄电池制造企业328家。经整治后，现在仅剩17家，主要分布在湖州长兴县。产品主要以电动助动车动力电池、汽车启动电池、摩托车启动电池、储能电池为主。
　　作为全国铅蓄电池生产重镇，长兴县曾在2006年经历过一次转型“阵痛”。2011年，该县以全国铅酸蓄电池行业专项整治行动为契机，开展了根本性、革命性的整治。
　　通过出台“16条扶持政策”和六项举措，实现了转产转行企业有扶持、停产关闭企业有奖励、搬迁入园企业有支持、企业员工安置有补贴、企业银行信贷有周转，提升企业开展整治行动的自觉性和主动性。
　　整治期间，长兴县共投入各类奖励、扶持资金近2亿元，其中直接用于关闭企业奖励资金。
　　据了解，如今铅蓄电池企业要在长兴生存，除必须达到国家标准规定的卫生防护距离外，污染物排放要执行严格的地方标准，工艺装备的机械化水平不段提高，生产废气采用二级及以上高效除尘设备进行处理，处理后排放浓度仅为国家标准的1/3左右，废水采用全自动控制设施，大部分可回用。
　　天能集团位于长兴县，该集团投资18个亿兴建的天能循环经济产业园是全国最大的绿色动力能源生产基地。这是一个集研发、生产、销售、物流为一体的新能源基地。

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