创新采选工艺 资源吃干榨净
　　“依靠科技进步推广应用先进采选工艺，最大限度地节约与合理开发利用资源”，是新疆建设绿色矿山的又一亮点。
　　新疆亚克斯资源开发股份有限公司坚持“选矿自动化、控制智能化、分析检测精准化”原则，紧跟国内较成熟的选矿自动化技术，采用全流程监测、监视、控制。其破碎联锁监测控制、破碎效率平衡分析控制、磨机稳定给矿给水、磨机优化给矿系统分析控制、旋流分级浆水平衡粒度浓度流量测量控制、浮选液面自动控制、泡沫槽冲洗水自动控制、流程在线品位检测、离线快速分析、配药半机械化、药液中转输送自动检测控制、浮选稳定给药自动控制、脱水矿浆及水自动控制输送、车间设备参数检测与控制、检测数据后台收集统计分析系统等的全方位应用，不但解放了人力，提升了作业效率，还提高了有效浮选率，进而提高了产率，降低了能耗，增加了经济效益。
　　西部黄金伊犁有限责任公司阿希金矿在绿色矿山建设过程中，加强采选工艺技术改造，实现了矿产资源的充分、合理利用。该公司针对无底柱分段崩落法贫化、损失率较大、资源浪费较为严重的状况，决定采用盘区下向分层进路胶结充填采矿法和小空场嗣后充填采矿法代替无底柱分段崩落法。2009年下半年，其进入充填采矿工艺试生产期，采矿贫化、损失率均低于10%，采矿边界品位扩大至1.5克/吨，做到了矿产资源的充分、合理利用。而且，其充填物料大量选用采矿废石、选矿尾砂，保护了环境，减少了对牧民草场的占用，维护了生态平衡。
　　阿希金矿针对传统工艺金回收率不高的难题，花费大量资金积极引进复杂难选冶金矿石的细菌氧化技术，采用浮选－浮选精矿生物氧化－残渣氰化工艺，达到了理想的技术经济指标，不仅使金资源得到了充分的回收利用，还大幅度降低了生产成本。该矿还投资4000余万元实施尾矿综合回收工程项目，2009年~2011年综合回收尾矿316476吨，回收贫矿88811吨，生产浮选精矿重量21497吨，金精矿金属量534.7千克，实现销售收入7000余万元。
　　“复杂金精矿综合回收项目符合国家的产业政策，有利于提高黄金氰化冶炼的生产技术水平，不但可生产金、银、硫酸等多种产品，而且尾渣作为水泥的生产原料，综合利用程度高，可实现无尾矿排放的目标。”该矿负责人表示。
　　中核集团新疆中核天山铀业有限公司在资源综合利用方面，也毫不逊色。该公司以提高“三率”水平为目标，加强技术研究，完善生产工艺，所采用的原地浸出采铀工艺形成了闭路循环。该公司在矿床资源储量不断减少、资源质量不断变差的情况下，始终坚持“贫富兼采”的原则，不断加大对提高“三率”水平项目的投资力度，开展提高“三率”和资源综合利用水平的项目建设，确保了企业“三率”指标一直大幅超过设计指标并居于国内领先地位、个别指标达到世界先进水平。同时，其建立了“以企业为主体、以市场为导向、产学研相结合、科技成果为经济发展服务”的科技创新体系，经过20多年的发展，在钻孔施工、溶浸范围控制、钻孔井型井距、溶浸液配置、浸出液处理工艺及地下水修复等方面取得了较大的技术成果，摸索出了不同类型砂岩型铀矿床经济合理的开发技术，积累了丰富的地浸采铀采冶经验，填补了国内原地浸出采铀技术的空白。
　　天华矿业公司松湖铁矿打破传统做法，将尾渣视为放错位置的资源，大力开展尾矿综合利用技术研究，建起了尾矿再选车间、免烧砖及砂石料厂。截至目前，尾矿再选车间已试生产，生产出55%的铁质水泥配料1.02万吨；免烧砖厂于7月中旬试生产，已生产免烧砖44万块；砂石料厂于6月底试生产，生产砂石料1.2万立方米。
　　“尾矿综合利用项目既可以减轻尾矿库的库容压力，延长现有尾矿库服务年限，减少占用土地，节约大量资金，保护生态环境，又能变废为宝，有效提高资源利用率，真正实现工业固体废物的零排放，满足生态文明建设及可持续发展的要求。”天华矿业公司董事长方伟说。

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