营口银河镁业坐落在美丽的临海城市营口，近日，银河镁业以宽1.5米、厚1.5毫米、单卷重量达1吨的镁合金AZ31卷板批量生产，为营口市镁产业增添了靓丽的一笔。在银河镁业宽敞明亮的厂房中，记者看到在轧机的隆隆声中，一幅宽板徐徐轧制成功。镁合金宽幅卷板技术不仅填补了行业空白，还标志着我国在高性能宽幅镁合金板材加工领域走在了世界前列。
　　独有的新技术银河镁业占先机
　　记者在银河镁业了解到，目前，世界上镁合金轧制板材最宽只能到800mm，而银河镁业打破了技术瓶颈，实现了温轧幅宽达1500mm镁板，独创低温大压下轧制技术，解决了轧制过程中需多次退火的难关，实现多道次一次性轧制成功宽幅镁薄板。
　　银河镁业副总经理程森对记者说：“目前镁合金板带材市场需求和规模化应用形成的发展趋势是宽幅化和低成本化。宽幅化是镁合金板材满足汽车等交通运输工业轻量化需要的基本条件。”
　　银河镁业宽幅薄卷板工艺特点鲜明，程森介绍，实现镁合金宽幅薄卷板生产的关键技术包括以下几方面。镁合金低频电磁半连续铸造技术：该技术具有组织细晶化、成分均匀化和抑制热裂等显着技术效果，是实现能够满足镁合金宽幅薄卷板生产的高质量镁合金板坯制备的关键和基础；低温大压下轧制技术：该技术可以显着降低板坯和轧辊的温度及其不均匀所造成的影响,提高变形均匀性，降低板材不同部位与方向的组织不均匀性，提高塑性成形能力，改善镁合金中厚板的冶金质量，提高开坯成材率和生产效率；低温大压下带张力轧制技术：该技术实现了轧制温度低于300C，道次压下量达到55％~75%的卷板轧制，轧制速度可达65m/min且卷板低边裂小，同板差<0.02mm，并且该卷板可实现冷开卷和冷矫平，生产的卷板力学性能均超过国家标准。
　　程森说：“镁合金AZ31B薄卷板的生产须加热轧制。目前可实现板坯在200℃~280℃之间，工作辊预热在100℃左右即可轧制，真正实现了镁合金温轧的工业化。”
　　数年研制过程艰辛
　　周鹤龄的执着
　　银河镁业总经理周鹤龄对记者说：“实现镁宽幅薄板的工业化生产是我的梦想。”而作为一家民营企业，银河镁业实现镁宽板的梦想过程是艰辛的。
　　周鹤龄之前是做铝合金加工的企业，2003年开始镁板材的开发，从那时起，周鹤龄3000万元的家当全部投入到镁板的研发中。事实上，开发的过程是艰辛的，真正干起来后，周鹤龄发现轧制镁板远远不是想象中的简单，从镁合金锭到铸锭到开坯到轧板，一切都没有现成的工艺，都需要重头来。周鹤龄对记者说，在那几年里，试验研发充满了危险，原来厂里有20多名熟练的技术骨干，在铸锭试验过程中有时出现镁液迸溅事故，20多人走了18人。周鹤龄笑着说道：“只有我自己上了，曾经也被炸过。”在周鹤龄平静地叙述研发的艰辛中，记者感受到他坚持自强的人格魅力。
　　2009年，周鹤龄的团队研制镁板出现曙光，已经解决了轧制前端的工艺难题，当时生产镁合金板的方法是选用铸锭－挤压开坯－热轧－温轧工艺路线。由于在工艺上还有瓶颈，板的幅宽受到限制。

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