中色赛尔低碳工业炉一枝独秀
　　低碳概念受追捧,而具备了高效、节能的特点,将低碳工业炉窑最新研发成果应用于生产的河南中色赛尔工业炉有限公司颇为引人注目。公司是专业化的工业炉窑生产企业,多年来一直致力于高效、节能的工业炉的研发制造,生产的cell工业炉拥有多项国家专利技术。2008年,公司与中南大学共同启动了“大型全息智能化倾动式火焰熔铝开发项目”,采用国内最先进的高温蓄热燃烧技术,配套全息智能化控制系统,研发生产的铝熔炼保温炉,实现了从传统工业炉生产到高效节能的低碳工业炉研发制造的突破。作为此次会议的承办方,中色赛尔公司推出了采用最新技术成果和制造理念研发的各种低碳工业炉窑。据公司总工程师柴西林介绍,cell低碳工业炉的创新点在于将先进的燃烧原理与炉窑仿真模拟系统相结合,就像B超机一样,对炉窑运行状况进行实时监控和信息汇总,以达到最佳的生产状态。由于工业炉窑是铝加工行业主要的耗能设备,因此,本次会议吸引了不少铝加工企业参会。广东凤铝铝业有限公司总工程师杨安华告诉记者,低碳经济广受关注,低碳工业炉市场前景广阔。中色赛尔公司制造的低碳工业炉窑技术先进,理念创新,代表了工业炉窑的发展方向,他表示自己会持续关注并希望cell低碳工业炉进一步拓宽应用领域。
　　装备国产化势在必行
　　记者在采访中还注意到,会上多位工业炉窑领域的专家对工业炉窑新技术和新成果进行了发布和介绍,特别是cell低碳工业炉以先进的技术指标、突出的节能环保效果、优良的性价比,在行业内推广应用后得到用户的认可,表现出很强的市场竞争力。这也引发了与会代表对有色金属行业从生产大国到强国、从产品出口到技术输出、从引进设备到装备国产化的反思。河南中孚实业股份有限公司总经理梁学民在接受记者采访时指出,提升有色行业的竞争力,必须走技术创新和装备国产化之路,特别是在铝加工行业,装备国产化是重大课题,刻不容缓。他说,与劳动密集型产业不同,铝加工行业设备投资比重大,自动化水平高,在没有技术、资源、劳动力优势的情况下,企业从国外高价引进设备,大大增加了资金压力。加之市场培育、经验积累、设备磨合,这让企业在短期内盈利几乎不太可能。梁学民说,目前铝加工行业装备国产化水平与我们铝业大国的地位还不匹配,要加大自主研发力度,提升装备国产化水平,降低设备引进成本。为此,他主张借鉴装备制造技术先进的钢铁行业的研究成果和经验,快速提升国内铝加工装备制造技术。“技术都是相通的,不要看得太过神秘。”搞技术出身的梁学民对此很有信心。而东北大学科技产业集团有限公司总经理涂赣峰也认为,铝工业不能一味求大,而应向技术、设备输出等服务领域拓展和转移,这是国内铝工业发展方向,也应该是产业结构调整的切入点之一。他说,世界上很多著名钢铁、铝冶炼企业,都经历了一个从产品生产到技术输出的过程,不少昔日颇具规模的企业已经告别了生产车间,蜕变成为技术、设备输出型高科技企业,而国内铝企业经过多年的发展和技术积累,实现从生产到设备出口、技术服务的转身,正当其时。

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