重机行业在重大技术装备方面有新的突破：

    中国二重集团研制成功世界最大的8万吨热模锻压力机并投入试生产；中信重工自行研制完成5米硬岩联合掘进机 （TBM），将运至现场接受考验；太重与中化二建建造了液压复式门架起重机，最大吊装塔器重量达6400吨，高度120米。

    行业在产品升级、两化融合、节能减排方面开展了富有成效的工作。行业中企业面对市场需求变化，立足当前，着眼长远，在产品升级、两化融合、节能减排方面开展了富有成效的工作，企业后劲不断增强，比较优势越来越明显。

    在产品升级方面，多年不变的老产品技术更新步伐在加快。桥门式起重机行业企业采用联合或者独立研发的方式，纷纷对老产品进行革新，形成了行业产品升级的热浪。

    北京起重运输机械研究院联合一些企业开展了桥式起重机系列轻量化工作取得了阶段性进展。

    行业积极引入了变频调速传动技术、遥控和信息化技术，加快了产品向高端技术升级。开发的起重机无齿轮箱变频传动主提升装置，开始在市场上试水。

    一些生产电动葫芦的企业，经过多年努力自主开发新型电动葫芦，在整机结构形式、传动方式、加工技术方面进行了改进和完善，推动了老式葫芦的升级换代，业内多年的梦想正在实现。

    洗选机械行业开发了适应提纯需要的高梯度电磁选机，应用范围扩大到传统的冶金、建材行业以外的领域，包括食品、药品等行业。

    一些生产传统颚式破碎机企业，为适应城市建设开发需要，研制了适合处理城市建筑垃圾的破碎机和移动式破碎机组。

    李镜告诉记者，在两化融合方面，国家质监总局规定在起重机上逐步安装监控装置，利用电子信息系统将设备运行状态上传到质监机构进行实时监督，这是重机行业的两化融合的第一个法规，将推动起重机械 “两化融合”的进展。

    现在，一些企业利用信息化技术，在起重机上实现精确定位，自动运行装置，已经用于实际生产。

    由天地科技股份有限公司承担的智能制造重大专项 “煤炭综采成套设备智能系统”研制成功，并获得验收；太重煤机有限公司承担的 “煤炭综采煤成套设备智能系统开发与示范应用”正在井下进行工业试验。

    一些企业在进行工艺技术改造时，注重两化融合。例如：在托辊柔性生产线上采用机器人用来搬运、定位、焊接等工序已不止一家，保证了产品加工质量的一致性，提高了生产效率。

    迎接挑战的2014年

    2014年，行业传统服务领域中的钢铁、铝、水泥、煤炭等工业正在开展生产能力化解工作，现有设备开动率不高，导致需求不旺。根据目前掌握的部分重点企业订货情况看，只有少部分企业订货满足全年订货量，且品种不均衡。大多数中小企业短期合同居多，生产经营困难较大。

    李镜表示，目前重机企业运行的主要问题一是应收账款增速大于主营收入增速。二是合同延期、推迟交货造成在制品上升，主要是冶金、起重机械的产品等。三是大型冶金轧制装备的技术水平和大型铸锻件质量一致性有待提高，以便满足用户的需要。

    从目前了解的情况看，资源行业的市场连年持续低迷尚没有回升，造成用户支付能力降低，应收账款仍呈增长趋势。

    企业经营状况出现困难后，将会造成专业技术人员、技术工人流失，直接影响企业发展后劲。

    利好因素增信心

    但今年行业也面临政策与市场需求等有利因素。

    按照国家结构调整、转型升级的部署，冶金、有色、建材等传统基础工业开展了以淘汰落后产能为主的化解富余产能工作，对行业的传统市场是很大的冲击。但是应该看到，有些企业会采取措施，朝着符合国家政策要求的方面努力，也会在调整产品结构、扩大产品品种、提升质量等级、降低生产成本、综合利用和节能减排、延长产业链等方面开展必要的技术改造，不乏有一定的增量需求。

    应该看到，这种需求一般是由制定全面解决方案来带动设备订货，而全面解决方案是我们传统机器制造企业的短板，恰恰是研究、设计院所转型为制造企业的优势。

    从存量市场看，日常的消耗对产品的需求量总体变化不大，这恰恰是专、特、精产品发挥优势的稳定市场。

    新型的业态出现为行业产品扩大服务领域提供了新的机遇。大规模的轨道交通建设，城市垃圾处置、快递、仓储物流、砂石骨料制备、煤炭的油气转化、海洋工程等新产业所需的工艺设备中，部分是我们传统产品应用的延伸。需要我们加快对新兴市场的研究，与用户共同完善改进产品，焕发产品的潜能，从而实现新的增长点，打开一片新天地。

    国际市场对重机装备和备件的需求还会增长。随着欧美国家经济的逐渐复苏，重新确立实体经济在国家经济的地位，以及发展中国家的基本建设需求，重机产品在国际市场上有更大的发展空间。

    预计2014年重型机械行业形势严峻的局面将持续，全年增长速度在10%左右