清洁生产实现变废为宝
       近年来,招金集团坚持以高度负责的态度,多策并举,加强环境保护,构建绿色企业,不仅使传统生产中产生的“废水、废气、废渣”得到了有效控制,而且创造了良好的环境效益和社会效益。
       一是节水节电为先导。该公司从节约一滴水抓起,鼓励企业形成节约水资源的浓厚氛围,坚决杜绝“长流水”现象。各企业积极推广应用节水器材,将办公楼及其他建筑全部使用节水洁具。在节约水源的基础上,集团公司注重对水资源进行重复利用,重复利用率一直保持在80%以上。在节电方面,实施了电机系统节能改造,投资近亿元,对现有矿山的提升、井下排水、井下通风、选矿、氰冶等系统进行自动控制改造,更换落后、低效电力变压器,安装电网降损节电器,实行电网经济运行控制。
       二是攻克废渣难题。黄金选矿生产过程产生的尾砂,处理不当,将对环境造成一定污染,各矿山企业采取的措施是,将其一部分作为充填材料充填到井下;一部分打入尾矿库,经过沉淀后进行覆土,用于造田、植树绿化。这样,不仅节约了充填原料,而且减少了污染,节约了因堆放尾矿而需要的土地。在对尾矿库进行整治方面,复土造林,种植各种苗木,使一座座尾矿库变成一片片美丽的树林。
       三是解决废气污染。黄金生产冶炼过程中不免要产生余热,为了解决这些余热的排放,该集团公司引入余热发电系统,利用废热进行发电。公司在硫酸生产系统的焙烧装置上安装余热锅炉和发电机组,全部用于企业自身生产。精炼过程,集团精炼公司则采用国际上先进的黄金精炼技术,在生产过程中凡生产废气、酸雾及烟气的工艺生产过程均采用负压操作,抽出的气体经过吸收塔喷淋吸收后排放,达到国家排放标准,整个工艺过程达到了无有害气体排放。
       经过多年的发展,招金的循环经济建设达到了以科学发展为指导,以企业行为主体,以全员参与为基础,逐步走向了良性发展之路。目前,全集团黄金采选规模达到了1.03万吨/日,冶炼规模达到1600吨/日;精炼黄金规模达到100吨/年,生产白银100余吨/年;年加工黄金首饰、工艺品近7吨,加工金条30多吨,年加工金盐20多吨,银盐80多吨。08年,集团公司资产总额、销售收入、利润、利税分别比2002年改制当年增长了8.19倍、17.42倍、9.94倍、10.74倍。
 

[1] [2]