近日，金川集团镍盐公司通过产学研相结合，助推企业技术创新。据了解，今年以来，金川集团镍盐公司在与多家高校企业“联姻”破解生产难题的过程中，注重“营养”的汲取和专家的辐射引领，创造性地完善、补充专家的点子、思路和办法，促进了创新驱动战略的蓬勃开展，为企业有质量有效益发展注入了强劲动力。
    该公司是一家以镍的盐类产品生产为主的企业。针对生产经营中的难点和“瓶颈”问题，该公司坚持走产学研相结合的路子，先后与江苏智道工程技术有限公司、PSI美国研发部、西安蓝晓科技新材料股份有限公司、北京矿冶研究总院等高校企业合作，研究探讨硫酸镍溶液新型节能蒸发技术、碳酸镍上清液中镍的吸附实验、高氯化体系下树脂除铜、萃取法除钙镁工艺等技术。在这些攻关活动中，各车间工程技术人员、班组长和生产骨干听专家讲座，与专家一起做试验、分析数据、研讨问题、查阅资料，将专家的金点子、好思路、妙办法牢记于心，利用空闲时间创造性地开展实验活动，把引进消化吸收再创新落实到了具体生产中。镍盐车间根据江苏沃民公司的思路，结合工作实际，将树脂除油与车间原有的除油设备有机结合，完善了树脂破乳除油技术，使硫酸镍产品中的油份由以往的3PPM下降至2PPM以下，稳定控制在1.1-1.2之间，提升了产品质量，满足了客户需求；原料净化车间职工举一反三，针对纯水设备产水率低的问题，在原水罐上增加了一个蒸汽管对纯水进行加温，把水温加热到30度左右，实施后使纯水设备产水率由原来的16立方米每小时提高到20立方米每小时，既节约了水消耗，又提高了工作效率；氯化镍车间为控制产品中的水不溶物，按照专家的指点，创造性地采取了调整萃取工序水相pH值、控制皂化率、增加微孔管过滤、对干燥包装岗位进行封闭等方式，有效降低了产品的水不溶物含量。类似这样的职工群众性技术创新成果，上半年，该公司共征集到13项，运用于生产9项，有力促进了企业发展。（马瑞）