面对建筑业近年来严峻的市场形势，中国十五冶建设集团有限公司立足当前、兼顾长远，大力实施和深入推行项目定制化管理，牢牢牵住了制约企业发展的“牛鼻子”，有效促进了项目管理水平的提升，更好地实现了资源的优化配置，降低了生产成本，提高了运营质量。
　　“经营企业如同建筑高楼大厦。大厦能建多高，取决于地基有多坚实。企业能行多远，取决于管理有多精细。”中国十五冶领导班子深深明白这一企业管理的真谛。自去年制定《关于施工项目定制化管理的指导意见》试行办法后，今年年初，中国十五冶又果断出招，埋头“练内功”，推出了《关于施工项目定制化管理的实施意见》等8项文件，统一了标准，规范了制度，明确提出了推行定制化管理的关键在于“深化方案、深化设计、做细内业”，要求基层项目部把提高效益的目光锁定在精细化管理上，落实到生产经营的各个环节，促进企业走上内涵发展的轨道。
　　“落实之要，贵在执行”。有了精细化的理念、制度，最终要看执行的效果。十五冶领导班子深知：谁解决了执行力的问题，谁才是未来竞争中的真正赢家。一季度，十五冶在黄石总部举办了施工项目定制化管理操作培训，并将授课内容制作成光盘下发到了各基层项目部，以帮助和指导基层项目部定制化管理的开展。在深入推进项目定制化管理落地的过程中，十五冶领导班子不仅非常关注制度执行情况，而且以身作则引导制度落地。他们多次带头深入施工现场，了解定制化推行情况和问题，并结合工程建设实际就定制化管理如何进行为员工作详细讲解。
　　“通过一次次的学习与提高、反思与改进，大家从思想深处铸就了精细化管理的芯片。”十五冶对外公司安哥拉卢班戈项目部党支部书记钟锡永说：“卢班戈项目共有住宅3216套，其中H1及H2户型共计1399栋，其他都是H3及H4户型。其户型单一，可复制性强，适宜推行定制化管理。我们通过定制化管理中的‘深化方案’达到了降本增效的成效。”他介绍说，项目部从降低成本、提高效益的大处着眼，从半块青砖、1米模板等小处着手，深化了砌体工程方案，并通过现场实测实量，确定了每一户型单户住宅混凝土砖、墙地砖、管线等材料的消耗量，实行定量供应。H3户型空心砖预算量为27790块，项目部组织人员经过现场清点，考虑了1%损耗量后只有20924块，每户核减6866块，仅此一项就降低了不少成本。
　　深化设计是推进项目定制化管理的重要一环，如何在严格保证工程质量并征得业主和监理同意的基础上，以深化设计推进降本增效是十五冶七公司神华准能维修中心项目部成立以来项目全体员工一直坚持的原则。为此，该项目部通过学习、培训以及集中开会研究图纸等方式，不断提高施工人员业务水平，力求更好地提出有价值、有意义的深化设计，在取得业主、监理同意后付诸实施。在了解该项目所有关于深化设计的台账资料后，发现该项目深化设计台账基本都是小数额的优化，但却聚少成多，共计节约成本200余万元。
　　做细内业控成本，让“西瓜”和“芝麻”都归仓现在也成了十五冶基层项目部员工必修环节。例如，十五冶四公司莱芜项目部在做细内业上就采取了系列措施：项目部细化钢筋下料表，精确到每根钢筋，每个接头，最大限度减少钢筋的浪费。压型钢板采购前，根据现场实际尺寸，画出压型钢板平面布置图，然后进行定尺定量采购，可以直接施工，打栓钉，减少了二次加工压型钢板所用的时间和费用。锅炉基础箱格内脚手架全部为满堂脚手架，绘制脚手架搭设平面图和立面图，计算出脚手架钢管及扣件的具体数量，提出精确材料计划，避免材料浪费。
　　十五冶狠抓项目定制化管理的推进与实施，让精细化管理理念已经在公司蔚然成风，促进了该公司走向更加良性的发展道路。