在集团公司2014年的降本增效大战中如何突出重围，来冶公司综合分厂开展的“建立精细化成本核算平台”建章立制效能监察项目，力下一城，战绩辉煌。
　　“新制度让我们知家底明开支”
　　在综合分厂库房内，可以看到在货架上摆满了备品备件、五金、二类轴承等各类物资。几百个品种，不同的规格，不同的型号，摆放整齐，“帐、物、卡”相符，物资管理井井有条。
　　仓库材料员莫耀先拿出一本本的台帐，上面所登记的每一类领用物资，帐目清晰，“收、发、存、”情况一目了然。“过去，由于材料意识淡薄，管理粗犷，这些物资大部分是分散存放于班组、工序，分厂库房的领用、发放、和使用管理相关规定随意、无可追溯性”。莫耀先对过去的库房管理是这样总结的。
　　这些改变源自2014年年中，在年初立项中，来冶公司把加强仓库管理一并纳入到开展建立精细化成本核算平台效能监察项目，综合分厂经过努力，在分厂仓库中共清理出长期以来“以领代耗”方式积淀形成的物资70多万元，退库物资30多万元，修订完善了分厂材料领用制度，促进了基础管理的完善。
　　“一个家，连家底有多少都不知道，那就谈不上是一个大家庭，我们一定要做到帐实相符！”这是分厂领导班子共同的工作要求。
　　“综合分厂的维修性材料、生产性辅助材料种类多，型号杂，就拿二类库的物资来说，每项物资分类整理下来就有七、八页。”成本主管张华平打开厚厚的物资清类单，“但同时也增加了我们的紧迫感和责任感，长期以来，材料的领用都是以领代耗，这样管理既不够规范，又会造成资金的过度积压，不能盘活集团的资金链”他这样评论说。
　　综合分厂根据实际情况，决定采取“见帐点物”、“见物查帐”的做法，通过“查旧帐、查老帐、查进帐、查出帐、连续查帐”的方式，大到锌锭、聚丙烯、滤布等各类生产性大宗物资、小到五金、二类电器、耐磨橡胶、共用工器具、土杂、紧固件等等，对库房以及物资公司仓库内分厂物资都进行了全面彻底的盘查。由于措施到位，在自查回收工作中，做到“求真务实”，不回避问题，改变了以往“以领代耗”的工作方式，达到了资源共享，避免了资金积压，重复采购，大大减少了当期资金占用，有效地利用了资源。通过完善库房的管理工作，现在分厂库房整齐美观，物料分类排列，堆放整齐，数量准确。执行专人专管，对发放的材料必须跟踪，用不完的材料及时收归仓库，同时，退减成本。严格区分技改、生产性材料、维修性材料。修订完善了《材料领用管理办法》、《仓库管理员工作职责》、《仓库安全管理办法》，提升了制度管理效率。
　　“以前班组想领什么材料，只是口头说一声，现在班组需要领什么材料，必须按照物资类别、数量、作业点进行严格登记进账，每周出一次班组消耗台帐，以达到成本还原的目的。”材料员莫耀先这样说。
　　“新制度定下来是一件好事，现在我们每个班组去领材料时，都会按照制度履行领用流程，到月底成本核算时，看到帐目，该是我们的成本，我们就担得明明白白，不打一点折扣，这样的方式我要点个赞。”工序长莫献漫高兴地说。
　　据统计，经过清点物资，加强物资内部管理，1至8月份，与年初集团财务部下达的定额相比，制造费用的累计消耗比累计定额节约近8%的消耗，取得了较为明显的管理效益。
　　实现优化资源占有率与投入产出的集约化管控
　　“管理不是一成不变，现在我们已经把材料物资清算完了，接下来，要利用财务部的专业统筹这个资源优势，建立成本核算平台，促进各项指标的有效提升。”分厂厂长苏文与成本主管张华平强调说。
　　有了方向，那就朝着这个方向努力阔步前行。那么怎样才能建立精细化成本核算平台呢？综合分厂成本管理小组在公司财务部、公司企管部的帮助下，采取依托“财务专业统筹，分厂一体化管理”的有效模式，实现优化资源占有率与投入产出的集约化管控，以2011年至2013年的各项成本对象消耗费用为基准，秉承“谁消耗，谁负责”的原则，依据三年分厂的生产统计报表及相应的物资领用电子台帐为核算依据,根据企业管理及财务成本核算口径，以作业点为个体责任单位，按照具体用途将金额消耗扣除成本差异再按相应比例分解到各作业点。再以集团下达的年度完成生产任务的指标建立了综合分厂成本核算平台。有了成本核算平台这项基石，分厂相继出台了《综合分厂成本管理制度》、《综合分厂物耗定额编报说明》、《综合分厂成本工序岗位责任表》、《综合分厂材料指标周统计表》等相关管理制度。
　　“能够这么准确，及时地把每班每周的新焦成本核算统计出来，在工序材料指标周统计表出台以前是想都不敢想的。”挥发窑副工序长梁应和告诉我们。“有一次，我看到周材料报表，上周新焦的使用量高出周定额近200吨，把我吓了一跳，照这样下去，我们工序还不亏死，收入可是和成本直接挂钩的呀。”于是马上与技术人员顺藤摸瓜的查找原因，原来是焦煤与矾渣的配比和一些技术条件没有掌控好，立即调整技术参数，控制好成本。
　　“对于材料消耗异常的及时处理与调整，都得益于新成本管理制度在日常生产中的动态运用，让我们对生产状况能够随时掌控。”挥发窑工序长李国强说。
　　通过成本核算平台的建立，综合分厂自上而下依靠财务数据统筹化、成本指标市场化，形成人人有分解指标，人人有节约计划，人人有超越目标，成本管理“垂直到底”。
　　来冶综合分厂效能监察项目，利用成本拓展利润空间，通过加强成本管控，创新成本管理机制，在公司层面形成监察部门牵头，有效形成上下齐动、齐抓共管的良好组织领导体系与工作机制，将效能监察与管理优化相结合，为促进来冶公司内部管理良性健康发展注入了“源动力”。