由太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电（集团）有限责任公司等单位承担的“十二五”智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”，近期通过了有关专家委员会的验收，认为该项目“实现了最大项目国产化，达到了国际领先技术水平。” 标志着我国向实现“无人采煤工作面”迈出了重要一步。
　　该项目总预算4.4亿元，实际完成投资3.37亿元，其中，国家补贴１亿元。该项目是“十二五”国家智能装备发展专项中资金补贴最多的项目。
　　该套产品为国内首套智能型千万吨级综采成套装备，通过研制及示范应用，实现了采煤工作面设备智能化控制及自动化生产，形成了52项具有自主知识产权的专利技术（其中发明专利23项、实用新型专利29项），多项创新技术填补了国内外空白，具有较高的经济效益和社会效益。该套装备价格比同类进口产品低30%以上，每套可为示范单位节省设备费用约1亿元，配件产品价格与进口配件相比降低50%以上；每套设备年产原煤1000万吨，可新增产值约60亿元。实现工作面自动化生产后，工作面操作人员可从正常跟班的12~16人减至4~6人。
　　该套装备于去年6月成功进行了地面联动试车，同年9月，在井下安装调试结束。
　　经西山煤电公司1年的示范应用，该智能综采成套装备运行正常，平稳可靠，各设备能够自动协调运行，采煤机、液压支架和运输系统均能实现自动化功能，并且具有一定的监测监控、自动诊断及故障预警能力，完成了千万吨级综采工作面产煤过程的智能化控制。其智能化传输网络速度达100Mbps，单点故障时网络自愈时间小于20毫秒，网络传输延迟小于1毫秒，无线网络传输速率达54Mbps。