先来看一组关于5 轴加工头盔和王冠的图片袁体会工业制造的精密和强大！
　　铝锭变头盔
      

     这是日本大槇精機株式会社(DAISHIN SEIKICORPORATION) 德玛吉的DMU 60P DUOBLOCK 5轴联动高精度数控加中心袁将一块铝锭一次切削成型袁精细加工成为华丽复杂的山地摩托头盔遥此产品曾获得日本机械加工奖的金奖。
　　这款摩托头盔口部附近的最小厚度仅为0.3mm袁其加工过程拍成的视频一在互联网上公开袁就引来了世界各地的大量点击遥参加欧洲的展会时袁他们被F1 赛车相关企业称为“做头盔的那家公司”并因此获得了订单。
　　大槙精机使用了德国hypermill 的软件版本号2009.1，他们表示希望通过制造此头盔将此机器和软件发挥到极限袁展示公司的实力袁三位工程师花费了总计约150 小时进行编程。
　　加工过程中，机床灵活地四处移动袁不断切削旋转的铝块，很快就清楚地呈现出了经过精细造型的头盔形状。

这种级别的切削，更像是艺术家在雕刻。先处理头盔底部

底部完工后再翻转过来刻顶部

        钛金皇冠
　　也许是觉得摩托头盔还不足以匹配其高精度的工艺，大槙精机又设计了一款钛金皇冠。大家都知道钛合金比铝合金更硬，可以同结构钢的硬度相比袁但重量比钢轻袁只有钢的50%。价格也比铝合金贵。

      铝制吉他
　　这是该公司为客户定制的124把铝制吉他之一，看到这，也许大家会想，这家日本公司怎么总做些玩乐的东西。其实大槙精机的真正工作是精细金属加工，制作吉他的面板就体现了大槙精机最自豪的技术，挑战极限的0.1mm精细切削。

       挑战薄壁加工
　　大槙精机挑战了薄壁加工的极限，壁厚为0.3mm 的管材制成的铝制进排气歧管便是典范，其他企业一般会考虑采用通过冲压加工分别制造各管，然后再焊接起来的方法或采用铸造方法。但大槙精机却采用了切削加工技术均匀而稳定地削薄管壁遥管道表面没有焊接等接合部分，非常光滑，采用该技术，汽车及航空部件等设计复杂并需要减轻重量的多种部件均可加工。　　
    大槙精机的加工负责人最初曾拒绝说：“做不到”但在社长大町亮介一点一点推进下，这位加工负责人最后全身心都投入到了试制中，因而，许多其他企业无法制造的复杂产品也都来找大槙精机加工。

结束语：究竟是强大的工具重要，还是能够将强大工具用到极致的人重要。

｛相关视频见中国有色网http://tv.cnmn.com.cn/Play.aspx?id=5856  铝盔加工视频

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