新一代热能回收装置被证明在高能耗产业中，能够提供在节能、可持续性和竞争力方面富有价值的好处，也能为钢铁和冶金行业带来益处。
    Turboden 是一家生产有机朗肯循环 (ORC) 涡轮发电机的领先公司，所生产的发电机被用于借助可再生能源来源和废热进行分布式发电，作为三菱重工 (MHI) 集团的下属公司，Turboden 已经安装部署了世界上第一个在电弧炉 (EAF) 上的 ORC 废热回收装置。这个新的3兆瓦电力输出 ORC 装置能够利用 ESF（Elbe-Stahlwerke Feralpi GmbH，费拉尔皮-里萨公司易北钢厂）电弧炉下游废气所产生的一部分饱和蒸汽，并对其中的热能进行回收，ESF 是欧洲资质最高的一家钢铁制造商，位于德国里萨。
    这个热能回收系统在2013年12月启动。它与钢厂中电熔炉的废气处理系统相连。借助这一系统进行能源回收能够帮助降低净能耗，从而大幅减少二氧化碳排放量。
除了被用于电力生产以外，剩余部分的蒸汽还会被送入里萨市的供汽系统，并被用于附近一家轮胎厂的生产过程。
    作为 ORC 技术方面的开路先锋，Turboden 主要是设计、开发和安装 ORC 发电装置，通过对生产过程和发电厂中未被利用的剩余热蒸汽与废气进行热能回收，帮助减少工业能耗和限制废气排放。
    Turboden 的这项 ORC 技术最适合被用于玻璃、水泥、铝、钢铁等高耗能产业，在这些产业中，生产过程一般都会产生温度在250摄氏度以上的废气。
    Turboden 所生产的这些发电新装置不仅能够提供环境可持续发展、减排、提升工业过程效率和改善企业业绩方面的优势，还能带来提升竞争力的机会。
    自2007年以来，Turboden 已经为德国、比利时、罗马尼亚、斯洛伐克、意大利、芬兰、奥地利、土耳其、摩洛哥、加拿大、美国和新加坡的热能回收设计和安装了34个发电装置，目前还在德国、意大利、法国、土耳其、罗马尼亚、加拿大和俄罗斯建造新的装置。
    米兰理工大学 (Politecnico di Milano) 的工业过程节能研究报告《Energy Efficiency Report 2012》（2012年能源效率报告）指出，通过基于 ORC 的热能回收技术所生产的电力预计有可能在财务上为欧洲带来最多80亿欧元的好处，可以帮助节省约2.5吉瓦的电力，这相当于少排放近750万吨的二氧化碳。