现场，机器的轰鸣声和金属的敲击声不绝于耳，天车在厂棚来回穿梭，与检修工人忙碌的身影交织成车间里一道靓丽的风景线。近日，趁着停汽检修期间，在广西华银铝业有限公司清理车间主任吴训山的引领下，笔者来到该公司氧化铝厂溶出三组闪蒸槽Nt301汽液分离器清理现场，体验一线员工清理槽壁“结疤”工作的艰辛。
　　负责此次清理作业的是该车间清理一班周世雄、韦俊、杨圳等5人。接到工作票后，在班长周世雄的带领下，5名班员分工协作，落实好安全措施后，开始了一天忙碌的工作。刚停止运行的汽液分离器温度较高，需要用水冲洗降温。打开约50公斤重的闪蒸槽顶部人孔后，周世雄戴上防护眼镜和浸塑手套，手握接好的冲洗水管，动作娴熟地冲洗着。
　　约莫半小时后，周世雄和杨圳两人将简易梯子伸入分离器内，接着两人一前一后，从只能容纳一人勉强通过的狭窄人孔中进入分离器内。“里面的空间狭小，属于有限空间，必须两人一组，每隔15分钟轮换着进入分离器内作业。”在外监护的韦俊向笔者介绍道。
　　借着手电筒微弱的光线，从人孔往下看，伴随着浓郁的碱味，一股热浪随即扑面而来，笔者的眼镜镜片上瞬间白蒙蒙一片。“里面的温度大概在50度上下，由于温度较高，必须用排风机进行通风，否则，5分钟不到就得出来透气。”韦俊接着说道。10月的德保，已是冬意渐浓，槽内槽外的温差较大，清理工们仿佛置身于“冰火两重天”。
　　说话间，分离器内传来了刺耳的风镐声。只见周世雄用风镐打，杨圳在一旁时而用钢钎撬，时而用铁锹将打下的结疤铲到出口处，配合得相当默契。十多分钟后，杨圳和周世雄先后从人孔爬出来，脸已涨得通红，头发被汗水浸湿，汗流浃背地喘着气，原本干净的工作服也沾上了些许暗红色的废渣。
　　不知经过多少回合的轮换，历经四个多小时的奋战后，槽壁上的结疤已经清理得差不多了。
　　然而，清理工作有时并不是一帆风顺，在清理打下的结疤时，就因为侧面的人孔结疤太厚，梯子无法伸入。为了不延误检修时间，在清理工段段长罗兴华的带领下，清理工们使出浑身解数，轮番用钢钎将人孔通道处的结疤敲掉，争分夺秒地将结疤清理出来。
　　18时许，Nt301汽液分离器清理完毕，不久，设备又开始“欢快”地运行起来，也宣告着此次清理工作圆满划上了句号。将场地清理干净后，周世雄和他的同事们才拖着长长的影子，消失在夕阳的余晖中。