为了同一个目标
　　--中国铝业贵州分公司电解铝厂优化员工配置试点改革见闻

　　自6月份中国铝业贵州分公司在电解铝厂实施优化员工配置改革，到现在已经4个多月。经历了这一场市场化改革的电解铝厂，如今又是怎样的一番景象呢？

干净，习惯，永受益

　　干净是一种习惯，而干净做人、做事，是一切良好秩序的助推器。
　　“戴上安全帽”，同行的电解铝厂宣传干事小杨将手里的安全帽扣在了笔者的头上。小杨开玩笑说，这不光是为了安全，还防尘。是个爱干净的家伙，心里不由得冒出这么个念头。
　　11月的一天，笔者走进电解铝厂，厂区的马路上车来车往，有些运送氧化铝的车上偶尔会落下些许氧化铝粉，只见车一过，一个身着工装从头到脚“全副武装”的人拿着长长的大扫帚，一路跟着就扫了起来。“亏得有他们打扫，要不这路上怎么会这么干净。”说着小杨随手往前指了指，抬眼望去，前方的路上还有三两个这样“全副武装”的“清道夫”。“这些‘额外’打扫起来的氧化铝粉还可以回流程。”小杨有些得意地告诉笔者。
　　阳光下，蓝白相间的厂房、交错而行的大型管道，立在干净的马路两旁，越发显得威武精神起来。
　　走进铸造车间办公楼，楼道干净，双眼有些充血，双手未及擦干的车间书记王黔生把我们迎进了办公室。他一边把办公桌上的东西归顺整齐一边说，你们来得刚巧，我一直在现场盯着，今天在办公室呆得时间算长了，所以收拾收拾……这场景一下又把笔者拽回了电解二车间和浓相车间，刚才在这两个车间的办公室，电解二车间书记张健锋和浓相车间书记陈国良也是这么大同小异的一番话。都才从现场回办公室、都在抓紧整理办公室、都有一双有些充血的眼睛、都穿着洗得发白了的工作服……他们都显得疲惫，可神情坚定。王黔生说：“这三个多月，我换洗工作服的次数比我过去四年换洗得次数还多！”，“现在，咱们的电解工干完活，槽子底下的脏料都是自己打扫，厂房里物流有序、工器具摆放整齐。该收的收，该捡的捡，该回流程的回流程，又干净又不浪费……”张建峰兴奋的话言尤在耳。
　　这样的干净与有序得益于运营转型的深化和现场管理的强化，这种内化的干净与有序使电解人深有感触，他们说，无论对个人或者企业都是受益无穷。比如节约、比如降本，又或者指标的改善……

事难，有心，做必成

　　电解二车间目前有电解作业人员288人，比原来增加了66人，但原有的“老”员工不足三分之一，只有40余人，其余的都来自原来的氧化铝厂、热电厂和兴鑫筑炉公司补充过来的员工等。面对老设备、“新员工”，员工岗位技能熟练度不一，年龄均在45岁以上，身体素质较差，文化水平不高等情况，电解二车间适时地对转岗员工开展了“一对一”谈心活动，同时借助“三岗”培训平台，让“新员工”们全部签订了师徒合同，并在工作中以循序渐进的方法，引导“新员工”先从简单、轻便的工作入手，再过度到独立操作上岗。使“新员工”们由恐惧电解岗位工作变为逐步适应了电解高温、高磁场、高粉尘的艰苦环境。
　　改制前，电解三车间人员少，工作量大，李光辉每天的作业都是以“单打独斗”的方式进行，繁重的工作让他倍感压力，情绪烦躁，常会为了一点小事就和同事、领导发生不愉快，成了车间“惹不起”的“刺头”。优化员工配置后，“新员工”陆续补充到岗，通过师带徒、“三岗”培训，使转岗员工的操作很快熟练起来，李光辉的“单打独斗”模式也转换成“团队作战”模式，特别是进行分配体制优化改革后，一线电解工人工资有了较大幅度的提高，收入的增加、工作效率的提高，李光辉心里那根“惹不起”的“刺”被拔了出来，现在，他是主动带着徒弟努力干工作的师傅。由“散兵游勇”变为现在的“团队作战”，曾经被妖魔化的电解工岗位，现在的工序质量在不断得到提高，更成了电解铝厂最稳定的一线队伍。
　　电解三车间员工顾小虎，本已写好了协商解除劳动关系申请书，当看到电解岗位的工资后，放弃了协解，并经过努力当上了作业长，收入更是再上一层楼。企业之前开展的转观念教育，使顾小虎对自己有清醒的认识“我们的技能相对单一，再去找一份这样收入的岗位并不容易。现在虽然辛苦，但心里踏实。只希望大伙的努力可以让电解铝厂越来越好，厂子好了，我们才会更好！”电解四车间主任夏井平更是深有感触“真不敢想像，当初复产时，每个厂房只有19个人，现在是80多人；一个作业组原来只有4个人，现在是8个人。电解工严重缺员的问题基本得到解决。”
　　该厂负责人力资源工作的龙峰轻快地说，“新员工”刚刚过来时，天天都有十几二十个来我这儿吵嚷着要求换岗位，换单位，都觉着不适应，太辛苦。经过这段时间的培训、适应、磨合和厂里上至厂长下至班组长到位的思想工作、细致的关心爱护和坦诚真心的沟通，现在基本没人来“找麻烦”了。

路远，有方，行必至

　　“必须打破现有的效能低下的体制机制，建立新的体制机制，大幅度提高人均实物劳动生产率，大幅度降低电解铝完全成本，大幅提升电解铝完全成本竞争力”，是贵州铝厂厂长、党委书记、贵州分公司总经理冷正旭，每次到电解铝厂现场调研与一线员工交流时必说的一句话。
　　深化运营转型、强化现场管理是中铝公司今年控亏增盈、降本增效的主要措施。电解铝厂9-12月份降本增效工作方案中明确要实现降本5618万元。9月份，在广大干部员工的共同努力下，电解铝厂取得了吨铝原铝综合交流电耗比8月份降低384度，阳极毛耗降低40公斤，铝锭完全成本降低40多元的可喜成绩。这一结果更加坚定了大家完成四季度降本增效目标的决心。
　　优化员工配置改制期间，正值四系列通电初期，工作繁重。改制后，电解铝厂把原来老系列员工调配到四系列，并将碳素厂主动到电解工作的员工全部分在四系列，在一段时间的磨合和学习后，他们现已快速成长为四系列的主力军。四车间员工莫小军来到电解后，在积极向上的车间氛围里一扫阴霾，心中豁然开朗，为了尽快熟悉业务，他主动买来电解书籍学习，经常缠着老师傅请教，很快掌握了电解操作技能。
　　人员少、交叉作业、工作量大等困难是电解四系列之前相当一段时间内的处境。然而这样的处境并没有令电解人退缩，他们针对过去燃气焙烧方式存在的不足，潜心摸索，并加以合理改造，改造后的焙烧方式，缩短了焙烧时间，减少了繁杂的程序，还节约了大量的电能，为新型焙烧方式开辟了捷径。到目前为止，电解四系列已以此焙烧方式成功启动了242台槽。
　　铸造承包联合体的前身--铸造车间，原有员工280人，历经优化员工配置改革、内退和协解一部分人员后，现有员工123人，年龄大多在44岁以上。在强体力的工作环境里，且人员减少，工作量大增的情况下，这群中年汉子由过去的“四班三倒”工作制变成了如今根据订单组织生产的弹性工作制。铸造人都知道，订单越多，产量越大，成本就越低，利润贡献就越大，随之而来的就是收入的增加。增加收入，才可以更好地养家，这是安生立命之本，是奔向幸福生活的先决条件。所以，苦点、累点，只要有奔头，铸造人说--撑得住，哪怕是加班加点……
　　就这样，铸造的汉子们交出了一份可圈可点的成绩单：铸造多品种8月份产量13151.738吨，远远大于1-7月份月产量6257.857吨；人均实物劳动生产率提高了2.3倍，（铸造实行弹性生产）年可节约人工成本813万余元，员工工资收入增加了24%。
　　浓相车间早前有210人，员工优化配置以后有144人，再经过内退和协解一部分员工后，现只有63人，平均年龄也大都在45岁以下。车间工作点多面广，12个零平面的脏料清理，8000吨辅助流程的打通……“战线”比7月份之前拉得更长，人员骤减，工作量叠加。为了完成这些工作任务，同铸造一样，也由“三班两倒”转成了“四班三倒”。刚开始，大伙真的不适应，高强度的劳动，让大伙累得受不了。可是大伙心里都明白现在厂里的形势严峻，不拧成一股绳，把劲儿往一处使，这个坎儿怎么能过得去？没有休息的时间就没有吧，大伙不都一样吗？咬牙挺住……
　　可是车间主任彭代斌和书记陈国良着急了，得不到休息，疲劳工作，会给工作埋下安全隐患！怎么办？就这么些人，只能在自己人身上“扒算盘”了。
　　浓相车间内部的小工种细化下来有五个，该车间借助“三岗培训”的平台，鼓励工种之间的岗位人员相互学习岗位技能，做到一岗多能，为内部人员的岗位调剂和即时补位创造了条件。“这样，我们这帮兄弟就可以适当地腾出点时间稍作休息了！”书记陈国良说起这帮兄弟既心疼又自豪。
　　随着组织机构、业务流程、作业制度、薪酬体系、员工配置等配套改革工作的不断推进，3个多月以来，千头万绪的工作，电解铝厂在厂、分公司相关部门的协调配合下，一项一项打破、梳理、重建……一路走来，并非坦途，个中滋味，电解人自是百转千回、胸怀激荡。
　　冷正旭总经理在9月份电解生产指标完成情况现场总结会上指出，电解铝厂必须统一技术思路，充分运用运营转型的方法和工具解决实际问题；必须从技术路线和管理思路来分析解决电解生产中常发生的问题；更要结合“转作风、抓落实、拼转型”主题活动，进一步增强执行力、提振信心……
　　领导层的高屋建瓴、运筹帷幄，电解人的敢作敢为、苦干实干，一切直指共同的目标：打破现有的效能低下的体制机制，建立新的体制机制，大幅度提高人均实物劳动生产率，大幅度降低电解铝完全成本，大幅提升电解铝完全成本竞争力。
　　任重道远。电解铝厂一直冲锋在这场“战役”的最前沿，下一仗，他们已经整装出发，他们一直在路上……