■本报记者 钟新良 邹伟华

       走进康家湾矿井下十一中段，各作业挡头灯火通明，机器轰鸣，工人们正在紧张作业，良好的通风设施使人几乎感觉不到井下常见的呛人炮烟味，整洁的巷道内有序堆放着采下的矿石。在灯光映射下，高品位矿石中铅锌颗粒熠熠生辉，发出幽蓝的光彩，照亮了企业提产增效之路。
       在中段，记者发现运出的矿石跟其他中段甚有区别，矿石大小非常均匀，这样的矿石有利于装卸、转运、粉碎后续环节。据该矿采五区员工介绍，十一中段在溜井格筛上成功安装了PSJG—100型井下固定式液压碎石机，该机由回转支承座、工作支臂、液压锤、电控柜、操作控制室、液压站等组成，设备性能较为先进，并且该设备可随时对采矿爆破中产生的大块矿石进行再次破碎，从而形成均匀的原矿。用当班职工、机运队杨师傅的话来说：“现在的工作效率比以前提高了很多，而且降低了劳动强度，方便、快捷、省力的同时，还不卡漏斗，每天可多运矿好几十吨。”
       据了解，在矿山采矿中常用的采矿方法有空场采矿法、充填采矿法、崩落采矿法等，康家湾矿作为全国第四大铅锌矿山，上述几种方法在不同时期不同采场使用过。目前，该矿主要采取充填采矿法，该方法在采矿爆破中不可避免产生大块矿石，需要二次爆破或人工抡大锤破碎。二次爆破带来了严重的安全危险隐患、火工村料消耗等，而且造成爆烟污染，给其他采矿作业造成影响；人工抡大锤破碎大块效率低下，工作劳动强度大，往往事倍功半。
       十一中段是康家湾矿最重要的采场之一，每年的产量任务繁重，如何高效采矿成为一项重要任务，特别是在有色行业持续低迷时期，如何控制成本费用也是企业提质增效的途径之一。
    目前，从企业的实际情况看，所有采区主要采用爆破作业，爆破的矿石大小不一，如不及时处理，将会造成后期工作的被动局面。针对这种情况，该矿领导决定对现有工艺进行改进，通过实地考察交流、上网查找资料后，决定采用新的设备，综合利用等多层次来完善生产工艺，于是该矿第一时间在网上发布采购信息，在全国范围内进行招标采购。经过几轮竞标，湖南益阳华美机电科技有限公司最终获得订单，PSJG—100型井下固定式液压碎石机顺利花落康家湾矿。该设备由于在康矿试点采用，第一次安装成败至关重要，为此，制造企业与康矿齐心协力，2013年底做好基础工作的同时，2014年8月底企业利用停产检修时机，派出精干力量将安装工作做到精确无误，经过连续一个星期的努力奋战，设备成功安装。
        为了让技术更好地服务企业，目前，该矿机工室、机修车间等相关技术人员与设备厂商进行对接的同时，还加大力度举办员工培训班，让员工通过新设备掌握新技术。据采五区区长欧阳策介绍，新设备投入生产后，两大优势凸显，一是职工作业强度大大降低，以前人工抡大锤二次破碎，不说是个矮的人，就是彪形大汉一班下来也难以吃消；碰到特别大的石块，再次使用爆破材料，不但存在较大的安全隐患，而且炮烟对职危害很大。另一个优势是，PSJG—100型井下固定式液压碎石机力量巨大，用力均匀，工作效率高，保障了高效组织生产。