本报讯 2014年12月8日，苏州天沃科技股份有限公司原张家港化工机械股份有限公司控股子公司新煤化工设计院（上海）有限公司（简称“新煤化工”）收到中化国际招标有限公司发出的《中标通知书》，确定“新煤化工”为中国铝业山东分公司、河南分公司和山西华兴铝业公司三项大型煤气炉系统工程的中标单位，中标项目总金额达6.5亿余元。
       在当今市场竞争日趋激烈的大环境下，天沃科技之所以能一举狂揽中国铝业多项重点建设项目，博得业界人士的高度关注，与其始终坚持走“科技兴企”之路，致力新技术、新产品研发创新有着密不可分的联系。据了解，在三大建设项目中，天沃科技将首次把世界领先的拥有自主知识产权的SGT清洁气化技术运用于氧化铝行业。相对于其他空气流化床气化技术，SGT富氧流化床技术应用领域更为广泛，对原料煤燃料要求低，能够气化各种多种类型的煤，包括价格更便宜、更易获取的低质、高灰、高水、高硫分煤，以及可再生的生物质和市政废物原料垃圾。其运行成本低，能以较低成本、更接近煤炭产区的方式完成工厂的快速建设。该新技术的成功运用，必将对氧化铝行业节能降耗、保护环境带来深远影响， 成为行业技术革新的典范。
       天沃科技与美国综合能源系统公司的合资子公司江苏天沃综能清洁能源技术有限公司拥有基于从美国气体技术研究院获得许可授权的U-GAS气化技术，并在此基础上发展的具有自主知识产权的SGT气化技术。该公司致力于为用户提供高效、节能、环保、经济型能源技术的综合解决方案。U-GAS气化技术最早始于20世纪40年代，发展至今已拥有70多年的运用经验。经过不断完善和技术创新，形成了国际领先的气化核心技术。早在2009年，山东省科学技厅术部门组织主持了“SES气化系统褐煤工业气化技术”的科技成果鉴定会，与会专家一致认为，该技术创新点明显，达到了流化床褐煤气化褐煤技术的国际先进水平，具有较高的推广价值。
       天沃科技通过整合新煤化工设计院拥有多年煤焦化、煤气化的工程经验，综合先进的SGT气化技术，开发出了适应氧化铝行业燃气需求的新型能源工程系统。该工程系统采用飞灰返回粉专利技术和先进布袋除尘专利技术，降低了煤耗，实现碳的高转化率，解决了飞灰处理的难题。并且生产过程中水资源消耗低，工艺废水排放低，合成气不含焦油，可基本实现零排放，达到清洁环保、保护环境的目的。同时该技术可用生物质原燃料制取可再生能源产品，节约资源、循环发展。
      清洁能源SGT气化技术提供的清洁环保能源系统工程应用领域广泛，涵盖了氧化铝、燃气、DRI、SNG、TGCCIGCC行业和冶金、玻璃、陶瓷、园区集中供气领域以及甲醇、乙二醇、煤制油、醋酸等化工产品，同时还适用于传统的气化炉改造。
      据有关资料统计，到2020年，我国煤制合成气将从过去几年几乎没有产量的情况下增加大约10％。根据能源部的数据库，目前在我国有118家气化厂，另有60家正在建设中。鉴此，国家《铝工业产业发展政策》中提到要加快淘汰落后工艺装备，防止环境污染。《煤化工产业发展政策》中也指出，要稳步推进产业发展，不断发展煤化工产业，坚持循环经济的原则，加强自主创新，鼓励设备国产化。公司该项清洁环保能源系统能源新技术不仅符合国家产业政策要求，并具有重大创新性，必定对推动清洁能源产业发展产生积极影响。同时从能源节约方面看，通过应用该项清洁型环保能源系统，烟煤燃气费煤制燃料气比天然气节约成本约50%左右，具有可观的经济效益。
      天沃科技自成立以来，始终秉承“中国装备，装备中国”的发展使命，求真务实，踏实奋进。特别是上市以来，通过持续的资源整合，已由原先单一的装备制造企业发展成为一个涵盖工程总包、拥有国际清洁能源核心技术及高端装装备制造等一体的能源工程综合服务商，产业定位发生了根本性的改变，实现了裂变式的发展。此次三大重点工程总包项目的成功落地，是新煤化工在总包业务领域的重要突破，更是公司实施“科技引领，总包先行”战略迈出的坚实一步,成为公司成功转型的重要标志。（邱德春）