4月份以来，中国铝业山西分公司热电分厂干部员工积极参与创建模范单位创建，实现了从点到面，由表及里的转变，通过细化创建模式、完善问题发现与解决机制、小指标竞赛专项工作的深入开展，生产效益节节攀升。截至11月底，热电分厂累计产汽603万吨，满足了氧化铝供汽需求；共完成发电量6.56亿度，提前两个月实现了年初下达的5.96亿度的年度发电任务；汽电累计考核成本双双完成预算目标。
　　“3＋X”的精益之旅
　　“精益”和“节能”运营是创建模范单位的核心理念，如何做好各工序的能效提升，实现经济生产是对模范单位的重要考量。模范单位创建过程中，热电分厂以现场管理提升为切入点，确立了“3+x”的创建模式，即做好现场管理、装备维护管理和安全管理这三项重点工作，同时扎实推进能源效率管理，着力实现生产的高效运行。
　　汽耗率是反映机组经济性运行的关键指标。汽轮机组运行越稳定，发电过程中产生的蒸汽消耗就越少，汽耗率就会越低。怎样规范人员操作，最大限度保障机组稳定运行就成为了降低汽耗率的重点所在。
　　“每次都要对几十个部位进行点检，缺项落项有的时候自己也没注意到，等到下次再去现场，问题往往会更难处理。”汽机车间运行员工李奎仔细对照点检作业卡看板，从汽轮机前箱部位开始，反复确认着汽轮机前箱上下部各处无泄漏点、油压表指针指示在绿色正常区域后，他在点检部位相对应的状态栏里划上了对勾。操作规程删繁就简，细化完善，进一步的“压缩”提炼，使汽轮机组汽耗率三季度比二季度降低了0.22千克/千瓦时，产生经济效益170余万元。
　　而在经常和炉灰打交道的管道车间，一场轰轰烈烈的80天脱硫系统达标整治行动更是将环境整治难点逐个攻破，全体机关干部分片包干，彻底清理锅炉脱硫塔顶积灰，逐一检查消缺各压缩空气管道、气动阀门和快接插头，员工放弃双休日休息时间义务除锈刷漆，加强目视化整治，设备消缺从根本上改善了现场面貌，清晰可见的巡点检路线示意图、安全标示、文明标语使现场更加规范美观。
　　与此同时，燃料车间“提升煤质煤量”能效项目、锅炉车间确定的“降低制粉系统电耗”的能效项目都产生了可观的经济效益，环保设施运行也更加平稳，烟气氧量由治理前的10%降到了7.5%，系统排烟损失降低，运行经济性显着提高。
　　“营养套餐”提效率
　　第一时间掌握缺陷信息，第一时间组织备件材料，第一时间赶赴现场，快速的检修响应速度是模范单位创建以来热电分厂的另一变化，而这些都归功于“自主维护”管理模块的指导。热电分厂装备系统通过“网上邻居”建立生产缺陷信息管理系统，完善了问题发现与解决机制，使设备管理效率大幅提升。
　　“设备缺陷从分析汇总到开始正式检修作业，这中间就消耗了近1个小时。”谈起以前日常缺陷处理程序时，检修车间主任韩俊昌有些无奈，虽然也知道检修流程具有改善空间，但却无从下手。
　　而创建模范单位就是让全体干部员工将CBS模块内化于心，使模范单位创建工作变成自觉行动。热电分厂提出“早”“重”“明”三项要求，即培训要尽“早”，“重”要领导要带头学习专业模块并亲自讲课，要“明”确创建目标和进程，分层次分阶段进行培训，精心烹制了《模范单位创建》、《CBS功能模块应用》、《目视化管理》等“知识营养套餐”，为员工补充模范单位创建知识。
　　9月份的一天，检修车间调度组在把车间当天缺陷工作完成情况反馈到网上时，发现锅炉车间的缺陷信息中，7号锅炉3号一次风管有泄漏点，需及时处理。车间主动与相关负责人取得联系，并第一时间组织人员到现场进行勘查检修，高效的反应速度确保了生产的稳定运行。
　　模范单位创建以来，装备系统利用分厂网络信息平台，及时发布设备缺陷、检修详单，让车间与职能科室实现设备信息共享，在便于生产车间及时了解缺陷处理情况的同时，检修车间也能第一时间掌握检修详单，在对设备缺陷的下发、处理、跟踪及记录的全过程管控中，整个缺陷管理过程更加公开、透明和高效。
　　从“要我干”到“我要干”
　　“4月份以来，我们利用CBS模块方法工具，全员行动起来，着力破解重点设备、生产指标及现场环境等影响模范单位创建进程的“拦路虎”，逐渐形成了生产经营持续向好的态势。”热电分厂厂长蔺迎征说道。
　　模范单位创建工作是全员、全过程的工作，要由广大干部员工来实施和推动。员工的思想能否统一，积极性能否调动起来，直接关系到创建工作的持续推进。热电分厂从加强班组建设入手，创新绩效对话机制，实现了员工从“要我干”到“我要干”的积极转变，促进了关键业绩指标不断提升。
　　锅炉车间积极行动，在原有班组绩效管理制度的基础上，对锅炉关键业绩绩效指标进行梳理、完善，及时调整指标竞赛项目，确立了以主汽温度合格率、主汽压力合格率、产汽量和产汽电耗为主要指标的竞赛活动，并将指标细化分解到班组和个人，在班与班之间、炉与炉之间展开“小指标竞赛”。
　　“现在，每名员工一下班，就能对自己当班完成指标情况、当月能拿多少绩效奖金了解的一清二楚。”利用班前班后会和班组业绩看板，车间每天对员工当班期间的关键业绩指标完成情况进行分析、总结、展评和排队，及时反映员工的工作业绩。同时，根据业绩完成情况，车间及时与员工进行沟通对话，对指标完成好的员工进行肯定和鼓励，对存在不足的员工积极帮助引导。
　　日常管理加强了，员工工作主动了，关键业绩指标也不断得到提升。1至11月份，锅炉产汽电耗平均达到10.69千瓦时/吨汽，同比降低8.3%，节约用电近525万度；锅炉非计划停炉较去年同比降低21次；二期5台次锅炉运行周期达120天以上，创历史新高。