2014年，江西铜业集团公司德兴铜矿采矿场强化内部管理，精心组织生产，并结合生产需要动态优化采剥计划，确保采区出矿能力稳步提升。
　　其中，除去设备计划维护保养以及年检时间段，该场富家坞采区2014年全年稳定日均4.5万吨出矿量。
　　该场按照安全从严、生产从紧、工作超前的原则，一方面以电铲为中心，优化生产组织，统筹协调好两个采区的生产，积极采取现场监督检查、卡调系统监控等措施，加强铲装、汽运、养防等工序之间的紧密协作，确保采区高效生产。
　　“两台电铲和大车相互联运，既缩短了车辆的运距，又节省了成本消耗。”富家坞采区调度员章少华介绍，“在生产过程中，合理安排，让工序间更紧凑，为生产赢得时间。”
　　另一方面，该场克服雨雾天气多等不利因素影响，不断优化采矿工程布局，加快西源岭、官帽山等重点区域的剥离生产进度，并根据工作实际，大力开展提升爆破质量、道路质量以及维修质量等技术攻关，使电铲、牙轮钻机、电动轮等主要露采设备作业台效得到大幅度提高。
　　“针对矿要求的富破每日4.5万吨采出矿能力，电铲检修尽量与富破检修同步，减少故障检修时间，延长设备同步完好时间。如果中晚班有问题出现，在山上人员解决不了的情况下，及时安排人员上来处理。”在作业现场，铲钻工段段长余志栋简述了相关管理措施。
　　同时，该场以“交流共建”活动为载体，加强与两个选矿厂的沟通配合，确保采选工序之间生产、设备检修互利互赢。
　　“富家坞粗碎站与富家坞采区协调与联系，及时了解采区供矿的特点。”大山原矿工段副段长罗开涛说，“重点加强了中控室的管理，并加强中晚班的设备点检，根据点检问题进行处理，以确保生产班的运行能够正常。”
　　此外，该场制定了每月、每天及每班生产任务，做好每班配矿计划、记录和分析工作，提高供矿质量，为两个选矿厂配好矿、供足矿创造了有利条件。
　　（吴如波 马水祥）